| 一、概述 本設(shè)備具有以下特點(diǎn)： 1、該設(shè)備除塵效率高，使用壽命長，對(duì)含塵濃度特高的煙氣，排放濃度穩(wěn)定低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 2、采用高效能，低消耗噴吹裝置，清灰壓力低，清灰強(qiáng)度大，系統(tǒng)無需停風(fēng)清灰。 3、濾袋固定牢固，拆裝簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，*杜絕粉塵泄漏。拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短暫無污染。 4、長濾袋。濾袋可增長到6米或更長，大大突破了通常認(rèn)為的脈沖除塵器的袋長極限，且清灰效果好。 5、占地面積小?？筛鶕?jù)處理氣量大小和現(xiàn)場位置進(jìn)行單排或雙排組合設(shè)計(jì)。 6、除塵器本身無傳動(dòng)部件，運(yùn)行時(shí)只需巡檢，基本無維修。 二、結(jié)構(gòu)與工作原理 脈沖袋式除塵器主要由灰斗、中箱體、上箱體、噴吹裝置及脈沖控制儀等幾部分組成。 含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入氣體分配通道，在氣體分配板的作用下進(jìn)入各收塵室中箱體下部，大顆粒粉塵在擋風(fēng)板形成的預(yù)除塵室內(nèi)，因慣性作用落入灰斗，含塵氣體向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外邊面，干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口到上箱體排出。隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí)，清灰裝置在脈沖控制儀的控制下開始清灰。清灰控制有定時(shí)和定壓兩種，可根據(jù)生產(chǎn)需要選定。清灰時(shí)，壓縮空氣以極短的時(shí)間按順序通過脈沖閥，經(jīng)噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋噴射，在濾袋膨脹產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵脫離濾袋落入灰斗，粉塵由泄灰閥排出，噴吹結(jié)束后，濾袋立即恢復(fù)過濾狀態(tài)。 在控制儀的作用下除塵器各室的清灰，是按一定要求周期自循環(huán)進(jìn)行清灰，使除塵器始終保持良好的工作狀態(tài)。 五、安裝與調(diào)試 1、設(shè)備的安裝順序 （1）除塵器基礎(chǔ)；（2）底部鋼結(jié)構(gòu)；（3）灰斗；（4）中箱體；（5）上箱體；（6）集氣箱；（7）清灰裝置；（8）氣路系統(tǒng)；（9）輸灰系統(tǒng)；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）脈沖控制儀；（14）刷漆。 可根據(jù)運(yùn)輸及安裝現(xiàn)場進(jìn)行部件組合安裝。 LDC袋式除塵器的安裝必須符合《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-96）。 2、設(shè)備安裝注意事項(xiàng) （1）設(shè)備安裝的場地要求平整、基礎(chǔ)牢固。 （2）嚴(yán)格按設(shè)備安裝順序進(jìn)行，每一步都必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無誤后方可進(jìn)行下一步安裝。 （3）設(shè)備吊裝要注意防止變形。箱體和灰斗（箱體）之間連接應(yīng)嚴(yán)密不得漏風(fēng)。 （4）濾袋安裝好后，要注意避免腳踏、勿壓袋口以免造成濾袋脫落。注意：濾袋安裝時(shí)必須停止一切電、氣焊工作，以防火星燒壞濾袋。 （5）安裝袋籠時(shí)，必須保證袋籠與花板面垂直放入，不偏斜，以免使濾袋或損壞袋口造成漏氣。 （6）濾袋不得有任何損傷。 （7）氣路組裝部分，要求管路內(nèi)必須潔凈。 （8）設(shè)備安裝完畢后，必須對(duì)所有需加潤滑油處加油。 （9）供清灰用的壓縮空氣，須經(jīng)氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排污閥。 3、設(shè)備調(diào)試 （1）檢查脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，噴吹順序是否正確，如有誤需將其進(jìn)行調(diào)整。 （2）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在1.5-2.5公斤/米2 （3）檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分是否正常。 （4）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常。 （5）進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期。 六、開機(jī)和關(guān)機(jī) 開機(jī)： 1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，壓縮空氣的壓力應(yīng)保持在額定范圍，泄去氣水分離器和集氣箱內(nèi)的凝結(jié)水，確認(rèn)各部件無誤，方準(zhǔn)予開機(jī)。 2、開動(dòng)除塵器泄灰系統(tǒng)。 3、開啟脈沖控制儀使設(shè)備清灰正常。開啟除塵器進(jìn)出口閥門。 4、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。 5、啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。 停機(jī)： 1、生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)后，除塵設(shè)備仍需運(yùn)行5分鐘后，停除塵風(fēng)機(jī)，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口閥門。 2、關(guān)閉脈沖控制儀 3、停除塵器泄灰系統(tǒng)。 4、檢查除塵設(shè)備，填寫運(yùn)行記錄。 七、維護(hù)及保養(yǎng) 1、除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)有專人管理，并制定設(shè)備操作規(guī)程。操作人員應(yīng)熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調(diào)試、維修方法，建立運(yùn)行記錄。 2、定期排放集氣箱內(nèi)的積水，每班排污一次。 3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常應(yīng)著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時(shí)必須關(guān)閉氣體截止閥，排出集氣箱中的壓縮空氣后，方可進(jìn)行檢修，防止發(fā)生人員意外傷害。 4、定期檢查噴吹管口“0”型密封圈，發(fā)現(xiàn)老化、變形、脫落及時(shí)更換。 5、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。 6、定期觀察設(shè)備收塵系統(tǒng)排放口，如發(fā)現(xiàn)排放口濃度明顯增加，須檢查各收塵室濾袋破損情況。 7、對(duì)設(shè)備需潤滑部分按時(shí)補(bǔ)充潤滑油。 八、訂貨須知 1、本設(shè)備只提供除塵器整機(jī)（三口以內(nèi)）。其除塵器設(shè)備保溫、各類管路、泄灰閥、清灰氣源、風(fēng)機(jī)、基礎(chǔ)等部分由用戶考慮，也可由用戶委托本公司。 2、除塵器的電控部分，一般按定時(shí)清灰控制，用戶有要求訂貨時(shí)需寫明。 3、設(shè)備備品備件等，本公司可隨時(shí)供應(yīng)。 |
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單機(jī)除塵器、礦山除塵器、焦化廠除塵器、光氧催化、低溫等離子凈化設(shè)備等
濾筒除塵器 產(chǎn)品信息
