用途：
（1）旋轉(zhuǎn)式 RTO 散熱面積小，12 個室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；
（2）12 個室一起工作，氣流分配，凈化效率高；
（3）采用旋轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。
廢氣焚燒爐，有機(jī)廢氣催化凈化裝置，RTO，RCO，脫硫除塵設(shè)備，光催化氧化設(shè)備，熱風(fēng)爐，油水分離器
RTO蓄熱式廢氣焚燒爐001 產(chǎn)品信息
概述：
蓄熱式廢氣焚燒爐熱力氧化設(shè)備（Regenerative Thermal Oxidizer 簡稱 RTO），是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出溫度。
目前，典型的 RTO 已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的 RTO 裝置，其中具有代表性的就是塔式 RTO 和旋轉(zhuǎn)式 RTO。
1、適用于汽車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）有機(jī)廢氣處理；電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理；輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理；印刷彩印有機(jī)廢氣處理。
2、適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABS 合成）有機(jī)廢氣處理。
3、適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣場所。
塔式RTO工作原理：
三室 RTO（蓄熱式熱氧化器）是一種處理低濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保設(shè)備。它的主體由一個燃燒室和 3 個陶瓷填充床組成。當(dāng)油漆廢氣通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入陶瓷填充床 1 后，被加熱到 800℃以上，發(fā)生氧化反應(yīng)，生成 CO 2 和H 2 O，進(jìn)入陶瓷填充床 3 后放熱，將熱蓄在陶瓷填充床 3 后，低溫潔凈氣隨風(fēng)機(jī)排入煙囪。與此同時，陶瓷填充床 2 中通入潔凈的空氣，以吹掃上一循環(huán)滯留在陶瓷填充床 2 的油漆廢氣。通過由 PLC 控制的 9 個切換閥的切換，3 個陶瓷填充床輪換進(jìn)行蓄熱—放熱—清掃過程。
該陶瓷填充床換熱器的熱回收率達(dá) 95%，同時，油漆廢氣中的低濃度有機(jī)廢氣可提供另外 5% 的熱量（特殊情況熱量不夠時由自動控制的燃燒系統(tǒng)提供熱量），這樣可使燃燒室溫度保持在 800℃ --900℃，通過合理的設(shè)計保證廢氣的滯留時間和湍流狀態(tài)，就可使凈化率達(dá)到 99% 以上。
當(dāng)廢氣濃度偏高，燃燒室溫度超過 900℃時，自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)通向煙囪的調(diào)節(jié)閥的開度，將部分高溫?zé)煔庵苯优湃霟焽?，以使燃燒室溫度保持?800℃ --900℃。
塔式RTO特點：
●節(jié)能減耗：操作費用低，超低燃料費。有機(jī)廢氣濃度在 450PPM 以上時，RTO 裝置不需添加輔助燃料。
●凈化率高，兩床式 RTO 凈化率在 98% 以上，三床式 RTO 凈化率在 99% 以上。
●不產(chǎn)生 NOX 等二次污染。
●全自動控制、操作簡單。
●安全性高。
工藝流程圖：
設(shè)備性能參數(shù)：
旋轉(zhuǎn)式 RTO 結(jié)構(gòu)：
旋轉(zhuǎn)式 RTO 主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成 12 個室，5 個室進(jìn)廢氣、5 個室出凈化氣，1 個室清掃，1 個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在 12 個室之間連續(xù)切換。
旋轉(zhuǎn)式 RTO 優(yōu)勢：
旋轉(zhuǎn)式 RTO 是第三代 RTO，較傳統(tǒng)的床式 RTO，其主要優(yōu)點有：
旋轉(zhuǎn)式 RTO 優(yōu)勢：
