RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備北京廠家直銷
VOCs首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室,加熱升溫到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后生成的高溫?zé)煔庠偻ㄟ^另一個蓄熱室釋放熱量,然后排出RTO系統(tǒng)。單個蓄熱室在進(jìn)氣、吹掃、排氣三種狀態(tài)之間反復(fù)切換,當(dāng)一個循環(huán)后,VOCs始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室,而原來進(jìn)入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃,并將殘留的未反應(yīng)VOCs送回至燃燒室進(jìn)行氧化,然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。該過程不斷循環(huán)交替,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便,運行費用低,VOCs凈化效率高達(dá)99%。
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2、自身熱平衡式。
有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用,通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,正常操作下就能夠維持熱平衡,不需要補(bǔ)充熱量