數(shù)字化酒糟池?zé)o線測(cè)溫技術(shù)方案,酒糟發(fā)酵池?zé)o線測(cè)溫系統(tǒng)安裝廠家,酒糟發(fā)酵池溫濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)公司,
一、自動(dòng)化溫度監(jiān)測(cè)在酒糟發(fā)酵過程的重要作用
酒糟發(fā)酵過程中,溫濕度在其中起到了重要的作用:溫度對(duì)于酒糟的發(fā)酵起到較理想的作用,讓我們得到比較好的發(fā)酵,探索出酒糟發(fā)酵科學(xué)合理的溫度、濕度,這對(duì)于進(jìn)一步增加酒的口感、質(zhì)量有很重要的意義,為企業(yè)增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,增加釀酒的自動(dòng)化程度都有重要的作用。
當(dāng)前我國(guó)普遍采用較傳統(tǒng)的酒糟測(cè)溫方式:即通過人工水銀溫度計(jì)、數(shù)字手持是測(cè)溫儀插入酒糟堆內(nèi)進(jìn)行人工測(cè)量與記錄,這樣的操作模式存在以下不足:
1、玻璃溫度計(jì)本身長(zhǎng)度有限。一般不超過0.3米,對(duì)于酒糟池內(nèi)部溫度力不從心,較深位置處的酒糟溫度不得而知,只能測(cè)酒糟堆上層的溫度,這樣就無法反映出窖池內(nèi)的溫度,失去了本身測(cè)量的意義。
2、工作量大,記錄不及時(shí),效率低。對(duì)于較大型的發(fā)酵室,每個(gè)發(fā)酵室內(nèi)有幾十甚至上百個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),而且會(huì)有多個(gè)發(fā)酵室,這樣的規(guī)模,安排一個(gè)工人,從頭到尾測(cè)量一次溫度就需要4-6個(gè)小時(shí),一天下來能記錄2次溫度就不錯(cuò)了,而且工人會(huì)很累,長(zhǎng)期以往有些吃不消,同時(shí)記錄的數(shù)據(jù)不同步,可比性差,采取的數(shù)據(jù)實(shí)際意義小,工作效率低,如果增加工人數(shù)量,勢(shì)必增加生產(chǎn)成本。
3、數(shù)據(jù)不具有連續(xù)性。工人依次測(cè)量,很難觀察發(fā)酵過程中溫度變化的趨勢(shì),不便于對(duì)發(fā)酵過程做出系統(tǒng)的分析與判斷,不利于發(fā)酵工藝的改進(jìn)。1天的記錄數(shù)據(jù)只有少數(shù)的幾組數(shù)據(jù),而且晚上酒糟池溫度,憑人工記錄很難記錄數(shù)據(jù)的真實(shí)性,同時(shí)也無法對(duì)工人進(jìn)行管理。
4、人工記錄數(shù)據(jù)錄入錯(cuò)誤或漏記的情況時(shí)有發(fā)生。同時(shí)不同工人由于測(cè)點(diǎn)位置不能統(tǒng)一,測(cè)得數(shù)據(jù)的可比性較差,對(duì)于深達(dá)1.5米以上的酒糟池普通的溫度計(jì)也很難測(cè)到很深的地方,只能測(cè)得較表面的溫度,難以反映酒糟池不同深度處的溫度狀態(tài)和數(shù)據(jù)錄入的正確性和完整性。
5、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不可溯源。零散的一些數(shù)據(jù),不能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的連貫性與可追溯性,記錄在本上的數(shù)據(jù)如要錄入電腦又要花費(fèi)很多精力,不便于管理。
6、較陳舊的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與記錄方式。人工記錄和現(xiàn)代化、信息化、自動(dòng)化的企業(yè)發(fā)展理念與發(fā)展方向格格不入,勢(shì)必會(huì)對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生不利的影響,與時(shí)俱進(jìn),改進(jìn)與增加酒糟發(fā)酵過程溫度監(jiān)測(cè)的方式,采用現(xiàn)代化、自動(dòng)化的監(jiān)測(cè)與管理方式是我們每個(gè)企業(yè)要重視和優(yōu)先發(fā)展的重中之重,重要的事半功倍,意義重大!
然后,數(shù)字化酒糟測(cè)溫系統(tǒng)較好的解決了上述的問題,是各大酒廠企業(yè)爭(zhēng)相采用的溫度監(jiān)測(cè)方案。數(shù)字化酒糟池?zé)o線測(cè)溫技術(shù)方案,酒糟發(fā)酵池?zé)o線測(cè)溫系統(tǒng)安裝廠家,酒糟發(fā)酵池溫濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)公司。
二、數(shù)字化酒糟發(fā)酵溫濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)方案
酒糟發(fā)酵過程溫度監(jiān)測(cè),其實(shí)現(xiàn)方式如下所述:
1、通過YF-D20酒糟測(cè)溫儀(感溫桿、可用總線鏈接)取代傳統(tǒng)的測(cè)溫工具(溫度計(jì)、溫度表等),采用不銹鋼金屬外殼封裝,填充絕緣導(dǎo)熱材料(氧化鎂)密封而成。內(nèi)存美國(guó)數(shù)字溫度傳感器,可單總線分層顯示。如較深的酒糟池,可分上、中、下三層,分別對(duì)其溫度監(jiān)測(cè)(層數(shù)可根據(jù)客戶需求增加或減少,感溫桿長(zhǎng)可做6米,也可根據(jù)客戶實(shí)際酒糟池深度定制)。
2、對(duì)于酒糟內(nèi)濕度測(cè)量,煙臺(tái)云飛電子科技設(shè)計(jì)了YF-20K濕度傳感器,具有體積小巧、防水防潮、反應(yīng)靈敏、探桿長(zhǎng)特點(diǎn)。通風(fēng)孔細(xì)小而密集,而影響測(cè)量。
3、集中顯示,通過射頻組網(wǎng),傳送到控制箱,然后通過GPRS傳輸通訊,將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示到終端計(jì)算機(jī),這樣就可以通過電腦集中監(jiān)測(cè)與管理各個(gè)發(fā)酵池的溫度,將酵池通過編號(hào),使軟件測(cè)點(diǎn)與實(shí)際布點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)。系統(tǒng)設(shè)有聲光報(bào)警功能,對(duì)于出現(xiàn)異常的地方實(shí)時(shí)報(bào)警,做到監(jiān)測(cè)與報(bào)警同步,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的酒糟發(fā)酵管理,從而取代了傳統(tǒng)的測(cè)量方式。
三、系統(tǒng)組成:
局域組網(wǎng)組成部件與系統(tǒng)特點(diǎn):
主要部件:酒糟測(cè)溫儀、溫濕度傳感器、空氣溫濕度傳感器、酒糟集中控制箱。經(jīng)費(fèi)小、預(yù)算少、費(fèi)用低;組網(wǎng)便捷;可移動(dòng)性,占用面積?。痪圃慵锌刂葡浔趻焓?,工業(yè)屏顯示,可觸控操作。
物聯(lián)網(wǎng)組網(wǎng)組成部件與系統(tǒng)特點(diǎn):
主要部件:酒糟測(cè)溫儀、溫濕度傳感器、酒糟集中控制箱、電腦、遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件平臺(tái)、云服務(wù)器(可選租)、聲光報(bào)警器(可選)、網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控(可選)、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)(可選)、空氣溫濕度、煙感報(bào)警器等。
1、管理便捷、可追溯性、登錄管理多元化;
2、多個(gè)終端同時(shí)監(jiān)測(cè);
3、支持基于互聯(lián)網(wǎng)訪問;
4、支持遠(yuǎn)傳手動(dòng)采集功能,可查看當(dāng)時(shí)溫度;
5、支持短信報(bào)警功能;
四、硬件組成:
系統(tǒng)硬件特點(diǎn):
1、不銹鋼設(shè)計(jì)。
2、測(cè)溫范圍:-150~150℃。
3、精度性能:-10~70℃精度能到達(dá)0.2℃。
4、巡檢周期:1~3600分鐘可任意設(shè)置。
5、可與上位機(jī)進(jìn)行RF無線射頻或GPRS通訊,也可擴(kuò)展RJ45、RS232、RS485、Profibus-DP、Modicon的Modbus等。
6、酒糟集中控制箱內(nèi)存有8G存儲(chǔ)空間,相當(dāng)于可存儲(chǔ)625000組數(shù)據(jù),每小時(shí)采集兩次,每天采集480組,可累加存儲(chǔ)10年的數(shù)據(jù)量。
7、支持?jǐn)?shù)據(jù)通過U盤轉(zhuǎn)存,通過電腦分機(jī)軟件進(jìn)行分析與打印存檔等。
8、傳輸方式:無線傳輸、低功耗、休眠喚醒模式,酒糟測(cè)溫儀采用內(nèi)置鋰亞電池,可工作8年。
9、單總線傳輸,每排測(cè)溫桿可通過一根通訊線從酒糟池頂部將其串聯(lián)到集中控制箱中。
10、采用美國(guó)數(shù)字傳感器,單總線協(xié)議及無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù),可不受環(huán)境干擾,數(shù)據(jù)不會(huì)出現(xiàn)丟包現(xiàn)象。
11、防護(hù)性能好,酒糟測(cè)溫儀和測(cè)溫桿具備IP68的防護(hù)能力,可長(zhǎng)期在惡性環(huán)境下反復(fù)使用。
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