油漆環(huán)保催化設(shè)備主要有：非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯、VOC等廢氣，噴漆房廢氣特點(diǎn)為濃度低，換氣風(fēng)量大；廢氣來自稀釋劑的揮發(fā)，揮發(fā)廢氣刺鼻難聞，且對(duì)人體有較大危害，經(jīng)吸附濃縮催化燃燒設(shè)備處理后， 工人操作環(huán)境的同時(shí)，還可達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
油漆環(huán)保催化設(shè)備難選的原因之一是由于設(shè)備種類繁多，排放條件多樣，治理技術(shù)復(fù)雜，其中主要的是涉及到材料、工藝、設(shè)備、系統(tǒng)等多個(gè)方面。在進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的時(shí)候充分了解不同治理技術(shù)的特別及 適用范圍。由于與廢氣的燃燒本質(zhì)一樣，都是通過分子吸收能量(燃燒吸收的熱能，光解吸收的是光子能量)被裂解后氧化生成簡單物質(zhì)，而廢氣凈化處理中光解的反應(yīng)溫度為常溫，故我們也習(xí)慣稱其為“冷燃燒”。
油漆環(huán)保催化設(shè)備工作原理
廢氣進(jìn)入處理裝置，首先經(jīng)洗滌處理工藝段，去除顆粒物與粘稠物質(zhì)，向上經(jīng)脫液過濾層，然后再次進(jìn)入到二級(jí)低溫等離子進(jìn)行凈化處理，潔凈的空氣經(jīng)煙筒排空。油漆廠VOCs處理設(shè)備利用的高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
油漆環(huán)保催化設(shè)備的方法：
一、活性炭吸附法 采用多孔活性炭或活性炭纖維吸附廢氣，飽和后用低壓蒸汽 ， 時(shí)排出溶劑廢氣經(jīng)冷凝、水分離后回收溶劑，適用于不連續(xù)的處理過程，特別對(duì)低濃度廢氣中的溶劑回收有很好的效果。
二、冷凝法 主要利用冷介質(zhì)對(duì)高溫廢氣蒸汽進(jìn)行處理，可 回收溶劑。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關(guān)，處理效率較其他方法相對(duì)較低，適用廢氣的處理。
三、燃燒法 包括高溫燃燒和催化燃燒，前者需要附加燃料燃燒，因此，使用該法時(shí)要考慮回收利用熱能；催化燃燒能耗低，但在工作初期，需用電加熱將廢氣加熱到起燃溫度，故對(duì)于頻繁開停車的場(chǎng)合不合適?？紤]到高溫燃燒法回收的熱量超過生產(chǎn)所需的熱能，故并不合適。而直接采用催化燃燒投資太大。
四、吸收法 即采用適當(dāng)?shù)奈談ㄈ绮裼?、煤油、水等介質(zhì)）在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收，吸收到 濃度后進(jìn)行溶劑與吸收液的分離，溶劑回收，吸收液重新使用或另行處理，采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。由于溶劑與吸收劑的分離較為困難，因此其應(yīng)用受到了 的限制。
