焦化廠除塵器改造特點：

1、處理風量大、除塵效果好、自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單美觀、保養(yǎng)方便、節(jié)能省電;

2、防止氣體在袋室內(nèi)到露點以下在負壓情況下能   持續(xù)運行。設定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節(jié)約成本。

3、控制器定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰   ，性能穩(wěn)定。

4、提過濾效果，攔截較細塵粒，粉塵捕集率提高20%。

焦化廠除塵器改造方案：

焦化廠除塵設備工藝設計上的改進，在布袋除塵前增加了重力除塵器在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高， 易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，保護布袋，延長其使用壽命。 

在除塵干管前端增加冷風閥焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵；推焦時高溫焦炭從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為保護布袋不被高溫廢氣燒壞，在啟動裝煤和出焦除塵后通過冷風閥摻混冷空氣，使布袋溫度降低。在重力除塵器前和進入布袋除塵器前增加防喘閥在除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時，變頻風機按照焦爐除塵效率的要求，預先設定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實際操作過程中，考慮到可能發(fā)生風機頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況，會使除塵干管損壞或產(chǎn)生其他不   因素。為避免這些不   因素，在除塵干管上增設了兩個防喘閥（超吸力自動打開閥），在裝煤或出焦過程中，一旦發(fā)生干管吸力超過標準時，防喘閥自動打開，系統(tǒng)   運行。

除塵布袋