基于廢氣濕式洗滌技術(shù)、高級(jí)氧化技術(shù)，提出自由基催化氧化新技術(shù)（ZL），作為現(xiàn)行的活性炭吸附、催化燃燒、濃縮焚燒等有機(jī)廢氣處理方法外的另一種選擇，適用于有機(jī)廢氣和惡臭廢氣治理，合國(guó)內(nèi)污染防治的需求。
1. 工作原理
1）廢氣經(jīng)過催化層區(qū)域，攜帶的NH3、H2S及VOCs等多種惡臭污染物在吸收液吸收、催化劑周邊活性組分催化氧化的協(xié)同作用下，大部分被降解轉(zhuǎn)化為無害物（N和S氧化成高價(jià)化合物，C、H和O轉(zhuǎn)化成為CO2、H2O），小部分吸收到吸收液中，尾氣從塔頂排出。
2）塔底部的吸收液通過水泵循環(huán)進(jìn)入塔頂之前，注入自由基發(fā)生器產(chǎn)生的活性自由基源，吸收液經(jīng)自由基氧化處理后得以再生，未消耗掉的活性自由基，隨著吸收液引回吸收塔中噴淋，對(duì)催化層的催化劑進(jìn)行再生并凈化廢氣。
2. 工藝流程
自由基催化氧化廢氣技術(shù)工藝流程
3. 核心技術(shù)
n 利用濕式自由基催化氧化“一塔”脫除NH3、H2S及VOCs等多種污染物，容易實(shí)現(xiàn)規(guī)模放大和一體化高效礦化脫除多種污染物，解決了廢氣多種污染物高效協(xié)同控制的環(huán)境難題。
4. 應(yīng)用說明
n 可處理的揮發(fā)性有機(jī)物主要包括脂肪烴（低級(jí)脂肪烴(汽油)、氯乙烷、氯甲烷）、芳香烴（苯、甲苯、二甲苯、氯苯）、含氧有機(jī)物（醇、醚、酮、醛）、含氮有機(jī)物（胺）、含硫有機(jī)物（硫醇、硫醚）等?？商幚淼倪€原性無機(jī)化合物主要包括氨、硫化氫等。
n 術(shù)適用于涂料與噴漆、有機(jī)原料及合成材料、農(nóng)藥、染料、石油化工、煉焦、制藥、鞋廠、印刷廠、造紙廠、加油站、養(yǎng)殖廠、污水處理廠、堆肥廠等的廢氣與惡臭氣體的處理。該技術(shù)還適用于建材市場(chǎng)、家具城、批發(fā)城等大型公共場(chǎng)所的室內(nèi)VOCs 處理。
5. 性能參數(shù)
自由基催化氧化塔 | 處理風(fēng)量 | 10000m3/h | 20000m3/h | 30000m3/h |
自由基產(chǎn)生功率 | 7.5kW | 15kW | 22.5kW | |
總裝機(jī)功率 | 10 KW | 20 KW | 30KW | |
系統(tǒng)阻力 | <2000Pa | |||
凈化效率 | 平均值>90% | |||
投資 | 15～20萬元（10000立方米/小時(shí)） | |||
運(yùn)行成本 | 小于4.00元/萬立方米 | |||
6. 效益分析
與吸收法、吸附法、燃燒法等傳統(tǒng)工藝相比，該技術(shù)具有工藝流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，尤其在處理低濃度、成分復(fù)雜的有機(jī)氣體時(shí)，具有其他方法不可比擬的優(yōu)勢(shì)。在處理低濃度的有機(jī)氣體和臭氣時(shí)，一次性投資是燃燒法的1/3、吸附法的1/8-1/5、化學(xué)吸收法1/3 左右；運(yùn)行費(fèi)用是燃燒法的1/20、吸附法的1/10、化學(xué)吸收法的1/15。
