產(chǎn)品詳情介紹:
上下往復(fù)噴涂線詳細(xì)說(shuō)明:
1 .根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的數(shù)量,選擇合理的自動(dòng)噴涂設(shè)備
2.自動(dòng)噴涂系統(tǒng):采用電動(dòng)齒輪泵將油漆輸送到自動(dòng)噴槍?zhuān)ㄟ^(guò)電控和氣壓進(jìn)行噴涂調(diào)節(jié),噴槍運(yùn)動(dòng)采用機(jī)器;
3.無(wú)塵噴涂室:噴漆柜采用水簾式,四周密封,人員進(jìn)出需要通過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)出,有效的防止外界灰塵的流入。噴漆柜頂部配有過(guò)濾器,送進(jìn)噴房的空氣經(jīng)過(guò)濾達(dá)到萬(wàn)級(jí)無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn);
4.漆霧排除系統(tǒng):通過(guò)排風(fēng)管道和專(zhuān)用離心式漆霧排風(fēng)機(jī),在水簾柜經(jīng)水簾和渦卷處理漆霧,噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去,不會(huì)停留在室內(nèi);
6.采用輸送線(地軌式十字輸送鏈輸送線、懸掛式等)將產(chǎn)品送入;
7.手動(dòng)除塵柜除塵后上工件; 8.采用不銹鋼水簾柜,配有10HP離心排風(fēng)機(jī);
9.選用噴涂機(jī)器人,噴涂范圍1.3m;
10.傳動(dòng)采用伺服電機(jī),采用PLC微電腦控制;
11.噴油房為萬(wàn)級(jí)無(wú)塵噴涂室,通過(guò)送風(fēng)口送入噴油房;
12.烘干爐采用遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管,烘干溫度為室溫--200攝氏度;
13.產(chǎn)品冷卻采用風(fēng)冷形式冷卻;
14.廢氣采用噴淋和活性炭過(guò)濾后排放;
15.產(chǎn)品經(jīng)預(yù)熱爐除掉產(chǎn)品上的濕氣;
16.工件配有載碼體,可以自動(dòng)讀取產(chǎn)品信息,自動(dòng)識(shí)別工件,可多種產(chǎn)品混線生產(chǎn)。