10噸鍋爐除塵器是昊鑫環(huán)保廠家根據(jù)10噸鍋爐的煙氣量制做的鍋爐除塵器。該是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能 ，維修方便的大型除塵設(shè)備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。
1、工程概況
貴公司現(xiàn)有一臺+噸燃煤鍋爐, 煙氣出口溫度600*C-730°C左右,煙塵出來進省煤器進行降溫,我公司技術(shù)人員根據(jù)多年的經(jīng)驗決定為貴公司選用一臺長袋低壓脈沖除塵器進行干式除塵方法、負壓操作的工藝流程。風(fēng)量設(shè)計30000 m3/h ,除塵器捕集下來的粉塵儲存于儲灰斗內(nèi),由卸灰閥輸出。
本項目計劃新上1x10T/h鍋爐配套布袋除塵器1臺,脫硫塔1座,公用系統(tǒng)1套。
我公司在對貴企業(yè)提供的相關(guān)參數(shù)資料進行了認真分析的基礎(chǔ)上, 結(jié)合我公司的技術(shù)優(yōu)勢,提出以下設(shè)計方案。
2、10噸鍋爐除塵器設(shè)計原則
(1)技術(shù)創(chuàng)新、經(jīng)濟合理、切實有效的煙氣治理工藝;
(2)設(shè)備運行可靠,不產(chǎn)生對鍋爐運行工況的影響;
(3)具有足夠的脫硫除塵效率,確保達標(biāo)排放;
(4)為降低運行費用,脫硫劑來源可靠,副產(chǎn)品處置合理;不外排不產(chǎn)“生二次污染;脫硫系統(tǒng)水循環(huán)利用;
(5)充分考慮場地要求,使整套脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,減少占地面積;
(6)盡量利用廠內(nèi)已有設(shè)施和資源,以減少投資;
(7)運行操作簡便,維護方便,過程控制自動化程度高;
(8)采取適當(dāng)措施避免系統(tǒng)結(jié)垢和堵塞的發(fā)生;
(9)使用壽命長,噪聲小，設(shè)有可靠的防腐措施;
(10)施工工期短;
(11)裝置布局合理、操作維護簡單、不結(jié)垢、不堵塞,與鍋爐同步運行率高。
10噸鍋爐布袋除塵器性能 點：
1、10噸鍋爐除塵器進風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵體1、起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。
2、除塵布袋采用耐溫布袋，工作溫度<200℃。
3、除塵器密封材料均采用耐溫材料。
4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固 。
6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，提高了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。
10、進風(fēng)口設(shè)置旁通閥門，防止高溫損壞除塵布袋。
11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。
1、10噸鍋爐除塵器進風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵體1、起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。
2、除塵布袋采用耐溫布袋，工作溫度<200℃。
3、除塵器密封材料均采用耐溫材料。
4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。
5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固 。
6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，提高了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。
10、進風(fēng)口設(shè)置旁通閥門，防止高溫損壞除塵布袋。
11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。
昊鑫環(huán)保加工的10噸鍋爐除塵器采用復(fù)合材料玻璃鋼樹脂,耐磨程度高,使用壽命長。設(shè)計煤種條件下的脫硫效率大于90%，脫硫后凈煙氣SO2排放值小于400mg/Nm3。除塵效率大于99%，凈煙氣煙塵排放值小于50 mg/Nm3。對粒徑為亞微米以上的粉塵具有99%以上的凈化效率，是火電廠、水泥廠、鑄造廠等行業(yè)的理想的除塵設(shè)備。
