1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板 形）和圓形袋（圓筒形）。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。
3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不高過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不高過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
鑄造廠脈沖布袋除塵器的清灰技術(shù):
清灰系統(tǒng)可以比作人的“消化器官”，其重要性不言而喻。從技術(shù)的成熟度和應(yīng)用的普遍性上看，脈沖清灰是清灰技術(shù)的主流和趨勢，這類除塵器又分為兩大基本類型：固定行噴吹和回轉(zhuǎn)噴吹，國外燃煤電廠80%以上應(yīng)用的是固定行噴吹技術(shù)。
鑄造廠脈沖布袋除塵器的基本特點(diǎn):
1.對細(xì)粉塵除塵效率高，一般達(dá)95%以上，可以用在凈化要求較高的場合。
2.適應(yīng)性強(qiáng)，可捕集各類性質(zhì)的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質(zhì)而影響除塵效率，適應(yīng)的煙塵濃度范圍普遍，而且當(dāng)入口濃度或煙氣量變化時(shí)，也不會影響凈化效率和運(yùn)行阻力。
3.規(guī)格多樣、使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時(shí)幾百到幾百萬立方米。
4.分室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可拼裝組合達(dá)至較大風(fēng)量
5.濾袋直立安裝，分室停風(fēng)自動脈沖清灰干凈，避免粉塵二次吸附。
鑄造廠脈沖布袋除塵器的自動控制技術(shù):
相對電除塵器而言，脈沖布袋除塵器需要控制的設(shè)備不多，對于固定行噴吹袋式除塵器，主要是控制高原式電磁脈沖閥、旁路閥、電動門動作，并利用儀表檢（監(jiān)）測運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)運(yùn)行參數(shù)情況，采取相關(guān)動作（如切換至旁路、啟動緊急噴水降溫系統(tǒng)等）。
