電爐煙氣的特點(diǎn)：

一是煙氣量和熱含量大，煙氣帶走的熱量約為輸入能量的百分之33；

二是煙塵極細(xì)，小于1um的占百分之90左右，且煙塵容量較輕，僅為每立方200kg；三是煙塵的主要成分為SiO2。

是目前國內(nèi)處理電爐煙塵時(shí)常采用的除塵設(shè)備，根據(jù)電爐產(chǎn)生的煙塵具有細(xì)且粘的特點(diǎn)，為了袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ?，要求電爐布袋除塵器應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用取得了良好效果。

電爐布袋除塵器工藝：

將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣，在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道首入旋風(fēng)除塵器。把粗粒、火星分離出來，使其沉降于灰斗至卸料器排出。在有旋風(fēng)除塵器的出口排出，粉塵及含塵氣體進(jìn)入一個(gè)熱交換器，風(fēng)冷降低煙氣溫度，然后其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入布袋除塵器各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入箱體，再通過袋口和上箱體（凈氣室）出風(fēng)口進(jìn)入離心式主風(fēng)機(jī)在排入煙囪至大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由卸灰系統(tǒng)排出。

電爐煙氣凈化系統(tǒng)中采用固定罩+移動(dòng)式（半）密閉罩的捕集方式。采用移動(dòng)式密閉罩具有捕集、投資省的特點(diǎn)。移動(dòng)式（半）密閉罩主要由固定壁板和固定吸風(fēng)嗽叭、活動(dòng)加料操作門等組成。加料時(shí)活動(dòng)門開啟，待料籃吊至爐頂上空時(shí)，大門逐漸關(guān)小，僅留出一條滿足料籃鋼絲繩活動(dòng)的縫，能滿足生產(chǎn)的需要。加料完畢后活動(dòng)門關(guān)閉。 移動(dòng)罩由兩組減速和減速裝置和兩個(gè)滾輪組成一體，沿廠房屋架方向在導(dǎo)軌上直線運(yùn)動(dòng)。

恒興電爐具備特點(diǎn)簡介： 

1、設(shè)計(jì)：針對電爐出口煙氣溫度能達(dá)到450°以上的情況，專門設(shè)計(jì)了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，不用耗費(fèi)能源、動(dòng)力，能的節(jié)省成本，此基礎(chǔ)上還加增自動(dòng)化控制的冷風(fēng)閥，以備溫度過高時(shí)使用，了設(shè)備運(yùn)行的性。

2、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，清灰、效果好。

3、維護(hù)方便：采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，抽取濾袋框架即可換袋；主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對穩(wěn)定。

4、投資省：匹配、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高的新型復(fù)合濾料，即能、又能提高過濾風(fēng)速，使用壽命長；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、、表面光潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護(hù)，具有良好的密封性能；由于配件品質(zhì)好，總體運(yùn)行費(fèi)用減小。