| 品牌 | 朝前環(huán)保 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 |
| 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
| 電機(jī)功率 | 22kw | 外形尺寸 | 2600mm |
| 重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4100r/min | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材 |
臥螺離心機(jī)在小麥淀粉和谷朊粉生產(chǎn)中的應(yīng)用分析：小麥淀粉谷朊粉臥螺離心機(jī)
臥螺離心機(jī)在蛋白分離或者淀粉分離等工藝固液分離的應(yīng)用已比較成熟，而且效益非常高，臥螺離心機(jī)的不間斷工作方式增加了使用效率，以及減少了人工成本，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。申先生 136 .
目前生產(chǎn)小 麥淀粉和谷朊粉的生產(chǎn)工藝主要有馬丁法(即面團(tuán)法)及水力旋流法二種生產(chǎn)工藝，這二種傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝雖然技術(shù)比較成熟，但是存在用水量多，環(huán)境污染嚴(yán)重，能耗大、勞動(dòng)力成本較高等問題，而最近國內(nèi)多家企業(yè)引進(jìn)*技術(shù)推廣應(yīng)用的一種面糊法(即臥螺離心機(jī))生產(chǎn)工藝，*解決了上述幾個(gè)問題，雖然初期設(shè)備 的投資較大，但這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的淀粉和谷朊粉得率高，產(chǎn)量比較穩(wěn)定。小麥淀粉三相臥螺離心機(jī)生產(chǎn)工藝的主要流程如下：
?、僬{(diào)糊階段
面粉通過計(jì)量倉加入至封閉式和面機(jī)，同時(shí)加入清潔水，通過機(jī)械攪拌、打散、粉碎、剪切，面粉與水充分混合形成濃稠的面糊，為防止面筋結(jié)團(tuán)和攪拌死角建議采用二支并列帶螺旋形的攪拌葉片，中間無穿心轉(zhuǎn)軸，二葉片雙方位轉(zhuǎn);同時(shí)使用低速螺桿泵作為攪拌和輸送設(shè)備輸入均質(zhì)機(jī)。
?、诰|(zhì)階段
采用進(jìn)口或國產(chǎn)的高速均質(zhì)機(jī)(即管線式的高速剪切機(jī))對(duì)面糊進(jìn)行剪切、研磨、分離，形成比較理想的懸浮液，均質(zhì)過程中蛋白質(zhì)與淀粉逐漸*分離;在分離過程中，麥谷蛋白形成線狀的大分子聚合物，麥膠蛋白形成球狀小分子聚合物，二者所合形成微纖維狀;均質(zhì)過程中非面筋蛋白質(zhì)也形成強(qiáng)度較高的網(wǎng)狀聚合物，在面 筋網(wǎng)絡(luò)形成時(shí)進(jìn)入麥谷蛋白聚合物形成的網(wǎng)絡(luò)間隙中，通過均質(zhì)機(jī)剪切、均質(zhì)后再通過低速螺桿泵進(jìn)入三相臥螺離心機(jī)。
?、廴嗯P螺分離階段
均質(zhì)熱化后的面糊用偏心螺桿泵輸送到三相臥螺離心機(jī)進(jìn)行各種成份的分離，進(jìn)機(jī)前可加入一定量的清潔水稀釋面糊(每噸面粉加水為0.3~0.8噸)，適合此 工藝的離心機(jī)速差應(yīng)達(dá)為60r/min左右，這種離心機(jī)的分離因數(shù)為2000~4000轉(zhuǎn)，采用雙電機(jī)雙減速機(jī)技術(shù)使螺旋葉片與轉(zhuǎn)鼓的速差隨時(shí)調(diào)節(jié)，同時(shí) 在溢流口處設(shè)置噴嘴可以分離出第三相即中相，中相的流量可以通過調(diào)節(jié)噴嘴的數(shù)量和位置來調(diào)節(jié)。三相分離后主要分為：A淀粉、B淀粉加濕谷朊粉、C淀粉(即戊聚糖)。由于淀粉的比重較大作為濃相在離心機(jī)的底部流出;面筋的密度較小，則作為輕相從離機(jī)的溢流口輸出;由于戊聚糖的比重較小，一般主要分布在溢流 中，這樣在三相臥螺離心機(jī)的前端可以輕松將戊聚糖與淀粉分離，既不影響面筋的質(zhì)量又可節(jié)約大量清潔水;由于面筋中還含有小顆粒淀粉，必須再輕過圓篩沖洗除去少量細(xì)淀粉后得到的濕面筋，再經(jīng)過氣流干燥設(shè)備干燥后即可得到高品質(zhì)的谷朊粉。
④淀粉洗滌、干燥階段
通過三相臥螺離心機(jī)出的底流通常加水稀釋后送離心篩處理，除去殘余的少量纖維，再進(jìn)入多級(jí)旋流器洗滌(一般為十二級(jí))為更好分離其中殘留的淀粉，戊聚糖(即C淀粉)、細(xì)纖維，建議采用立式高速三相噴嘴離心機(jī)連接在旋流器機(jī)組之間，確保淀粉洗滌高效、*。經(jīng)過均質(zhì)、分離、洗滌后的A淀粉乳送到全自動(dòng)刮刀 離心機(jī)脫水后用氣流干燥系統(tǒng)干燥，制成較純的A級(jí)淀粉。
?、莨入梅巯礈?、烘干系統(tǒng)
經(jīng)過均質(zhì)、分離的B淀粉乳及濕谷朊粉經(jīng)過脫水、擠壓，送到環(huán)式干燥系統(tǒng)，干燥制成高質(zhì)量的B級(jí)淀粉和谷朊粉。氣流干燥系統(tǒng)由面筋脫水、面筋輸送泵、面筋造 粒機(jī)、面筋揚(yáng)升分離機(jī)，渦殼分離器，過濾收集器、螺旋輸送混合裝置、干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、螺旋計(jì)量器、及空氣加熱器組成;氣流干燥系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)氣壓倉保持在0.5~0.8Kpa,風(fēng)機(jī)出口濕度在80℃以下并保證布袋過濾器的過濾效果。
臥螺離心機(jī)在小麥淀粉和谷朊粉中的應(yīng)用：
?、夼P螺臥螺離心機(jī)工藝流程圖
小麥淀粉三相臥螺離心機(jī)，總上，馬丁法或旋流法工藝分離淀粉和蛋白質(zhì)采用普通過濾器分離是在其熟化之后;而臥螺法采用臥螺離心機(jī)分離濕粉和蛋白質(zhì)是在熟化之前，這就是臥螺法較高得率得到較高質(zhì)量谷朊粉的重要原因之一，當(dāng)然和面設(shè)備及干燥設(shè)備的選用得當(dāng)也是其中原因之一，必須綜合考慮、精心設(shè)計(jì)。
