氣動法蘭蝶閥閥座采用硬密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工，工藝。氣動金屬密封蝶閥與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動硬密封蝶閥配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動硬密封蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構(gòu)等主要部件組成，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，所以氣動金屬密封蝶閥被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。
氣動法蘭蝶閥產(chǎn)品選型
- 閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)。
執(zhí)行器參數(shù)：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開式，氣-關(guān)式)
氣動法蘭蝶閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通經(jīng)DN（mm) | 50～2000 | |||
公稱藥理PN（MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
適用溫度 | 碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃ | |||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | |||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | |||
驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | |||
氣動法蘭蝶閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | DN50～1000mm | 執(zhí)行器型號 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
公稱壓力(MPa) | PN1.0、1.6、2.5MPa | 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
閥體形式 | 直通鑄造閥體 | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
連接形式 | 法蘭式、對夾式 | 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
閥芯形式 | 蝶板式 | 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)、雙作用執(zhí)行機構(gòu) |
密封填料 | 柔性石墨、聚四氟乙烯 | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
流量特性 | 近似等百分比、直線性 | 采用新型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。 | |
氣動法蘭蝶閥主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次 |
閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
雙德閥門氣動法蘭蝶閥訂貨需知
1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門；
2、確認閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
6、確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢
