桁架設(shè)計(jì)蝶板為桁架式設(shè)計(jì)，桁架結(jié)構(gòu)主要承受軸向拉力或壓力，從而能充分利用材料的強(qiáng)度，在跨度較大時(shí)可比實(shí)心體節(jié)省材料，減輕自重和增大剛度，同時(shí)減少流體阻力，適用于大口徑蝶閥；
組合密封環(huán)閥桿與閥體的密封是動(dòng)態(tài)密封，閥桿處的泄漏一直以來都是蝶閥較常遇到的問題，現(xiàn)采用聚四氟乙烯弓字形骨架鑲嵌橡膠O形圈的結(jié)構(gòu)，在保證可靠密封的同時(shí)又具有一定的潤(rùn)滑作用，減少閥桿與閥體對(duì)橡膠O形圈的磨損，提高使用壽命；
可更換閥座閥座采用可更換形式，T型結(jié)構(gòu)的密封圈采用優(yōu)質(zhì)橡膠制成，保證橡膠的柔韌性和抗老化性，均勻的壓板壓緊結(jié)構(gòu)在密封圈局部被磨損的情況下仍可調(diào)節(jié)密封圈進(jìn)行一定的彈性補(bǔ)償；
退拔銷固定閥桿與蝶板采用退拔銷連接，減小閥桿與蝶板的配合間隙，提高蝶板運(yùn)行的穩(wěn)固程度，同時(shí)退拔銷可采用特殊工具拆除，使零件的互換性增強(qiáng)，間接提高閥門的使用壽命；
復(fù)合軸套上、下閥桿與閥體間均設(shè)置復(fù)合材料制成的軸套，軸套具有高強(qiáng)度及高光潔度，具有自潤(rùn)滑能力，減少受力情況下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦力，減小閥門操作扭矩；
可調(diào)角度蝶板密封面與不銹鋼閥座之間可有±1?的調(diào)節(jié)量，在密封面磨損的情況下有一定的彈性補(bǔ)償余量。
多種執(zhí)行機(jī)構(gòu)蝶閥設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)連接支架，方便選用多種執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如：蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。
| DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | |
| 1.0 MPa | L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 |
| H | 220 | 230 | 245 | 275 | 285 | 305 | 435 | 495 | 520 | 545 | 645 | 665 | |
| 1.6 MPa | L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 |
| H | 220 | 230 | 245 | 275 | 285 | 305 | 435 | 495 | 520 | 545 | 645 | 665 | |
| DN | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | |
| 1.0 MPa | L | 229 | 287 | 292 | 318 | 410 | 470 | 530 | 600 | 670 | 760 | 1000 | 1100 |
| H | 730 | 835 | 895 | 925 | 1095 | 1245 | 1380 | 1620 | 1630 | 1860 | 2150 | 2500 | |
| 1.6 MPa | L | 229 | 287 | 292 | 318 | 410 | 470 | 530 | 600 | 670 | 760 | 1000 | 1100 |
| H | 730 | 835 | 895 | 925 | 1095 | 1245 | 1380 | 1620 | 1630 | 1860 | 2150 | 2500 | |
