A38Y、A43H、A37H雙聯(lián)彈簧式安全閥
產(chǎn)品用途
A38Y、A43H、A37H型雙聯(lián)彈簧式安全閥是在Y型接頭上裝設(shè)兩個(gè)同樣規(guī)格的A48Y或A47H型安全閥而構(gòu)成,適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、水等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。作為超壓保護(hù)裝置。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、全啟式結(jié)構(gòu)，排量大
2、閥瓣處設(shè)有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗(yàn)閥門開啟的靈活性
4、整定壓力偏差小，可達(dá)±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
7、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品型號(hào)
A43Y-16C(25,40)、A38Y-16C(25,40)、A37Y-16C(25,40)
整定壓力等級(jí)
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來(lái)確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過(guò)分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來(lái)決定。
2、材質(zhì)的確定 安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號(hào)安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對(duì)材質(zhì)有特殊要求時(shí)，可在訂貨時(shí)與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥 這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場(chǎng)合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過(guò)300℃以及開放式安全閥使用溫度超過(guò)350°C時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。
(2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥） 對(duì)承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過(guò)整定壓力10%時(shí)，應(yīng)選用這種安全閥。另外對(duì)使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。
(3)氣控碟型安全閥 對(duì)高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時(shí)，可利用氣缸功能操作，應(yīng)選用氣控蝶型安全閥。
主要性能參數(shù)
安全閥的安裝要求
1、安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場(chǎng)合為實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)，實(shí)施安全閥的校驗(yàn)和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢査和維修，安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。
警告！安全閥與容器之間裝設(shè)截止閥必須經(jīng)審批，制訂防范措施。
A38Y、A43H、A37H雙聯(lián)彈簧式安全閥
閥門新聞動(dòng)態(tài)：
自力式溫控閥原理
自力式溫控閥無(wú)需外界能源而進(jìn)行溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質(zhì)的各種換熱場(chǎng)合。
自力式溫控閥廣泛應(yīng)用于供暖、空調(diào)、生活熱水中的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，以及特殊場(chǎng)合的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，如化工、
自力式溫控閥的工作原理：
自力式溫控閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻，其控制作用為比例調(diào)節(jié),被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。
被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹，推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開啟，增加熱媒的流量。
文章來(lái)源：上海洲程調(diào)節(jié)閥http://www.shzcvf。。ｃｏｍ/products/轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明
A38Y、A43H、A37H雙聯(lián)彈簧式安全閥
閥門技術(shù)資訊：
本實(shí)用新型公開了用于閥門的組件，包括圓形的底座，所述底座上沿著底座的周長(zhǎng)方向設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述底座的上方設(shè)有支撐柱，所述支撐柱與底座相連接的外側(cè)壁上設(shè)有沿著支撐柱周側(cè)設(shè)置的副定塊，所述副定塊上設(shè)有副定孔，所述支撐柱的上方設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有若干個(gè)連接孔，所述連接塊的形狀與由底座上的固定孔所圍成的形狀相同，所述連接塊上連接孔的位置與底座上固定孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述連接塊的上方設(shè)置有定位環(huán)。本實(shí)用新型提供了用于閥門的組件，通過(guò)將連接孔和固定孔設(shè)置在一條豎軸上，省去了多次校準(zhǔn)組裝的耗時(shí)，保證了組裝的準(zhǔn)確性，并設(shè)置有副定塊，使得該組件與其它部件的組裝具有較好的穩(wěn)定性、牢固性和緊密性。
用于閥門的組件，其特征在于，包括圓形的底座，所述底座上沿著底座的周長(zhǎng)方向設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述底座的上方設(shè)有支撐柱，所述支撐柱與底座相連接的外側(cè)壁上設(shè)有沿著支撐柱周側(cè)設(shè)置的副定塊，所述副定塊上設(shè)有副定孔，所述支撐柱的上方設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有若干個(gè)連接孔，所述連接塊的形狀與由底座上的固定孔所圍成的形狀相同，所述連接塊上連接孔的位置與底座上固定孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述連接塊的上方設(shè)置有定位環(huán)。
A38Y、A43H、A37H型雙聯(lián)彈簧式安全閥是在Y型接頭上裝設(shè)兩個(gè)同樣規(guī)格的A48Y或A47H型安全閥而構(gòu)成,適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、水等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。作為超壓保護(hù)裝置。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、全啟式結(jié)構(gòu)，排量大
2、閥瓣處設(shè)有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗(yàn)閥門開啟的靈活性
4、整定壓力偏差小，可達(dá)±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
7、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
| 設(shè)計(jì)規(guī)范 | GB/T 12243 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 12221 |
| 法蘭連接 | JB/T 79 |
| 試驗(yàn)與檢驗(yàn) | GB/T 12242 |
| 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) | GB/T 12220 |
| 供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
產(chǎn)品型號(hào)
A43Y-16C(25,40)、A38Y-16C(25,40)、A37Y-16C(25,40)
整定壓力等級(jí)
| 公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級(jí) | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來(lái)確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過(guò)分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來(lái)決定。
2、材質(zhì)的確定 安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號(hào)安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對(duì)材質(zhì)有特殊要求時(shí)，可在訂貨時(shí)與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥 這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場(chǎng)合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過(guò)300℃以及開放式安全閥使用溫度超過(guò)350°C時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。
(2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥） 對(duì)承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過(guò)整定壓力10%時(shí)，應(yīng)選用這種安全閥。另外對(duì)使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。
(3)氣控碟型安全閥 對(duì)高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時(shí)，可利用氣缸功能操作，應(yīng)選用氣控蝶型安全閥。
主要性能參數(shù)
| 型號(hào) | 鑄鋼型 | |
| 口徑范圍 | DN15～DN400 | |
| 適用溫度 | ≤350°C | |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | |
| 材料 | 1、閥座 | 2Cr13 |
| 2、閥體 | WCB | |
| 3、調(diào)節(jié)圈 | 2Cr13 | |
| 4、反沖盤 | 2Cr13 | |
| 5、閥瓣 | 2Cr13 | |
| 6、導(dǎo)向套 | 2Cr13 | |
| 7、閥蓋 | WCB | |
| 8、彈簧 | 50CrVa | |
| 9、閥桿 | 2Cr13 | |
| 10、扳手 | ZG200 | |
| 11、調(diào)整螺桿 | 45#鋼 | |
| 12、保護(hù)罩 | ZG200 | |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 |
主要外形連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸 Dimensions(mm) | ||||
| L | L1 | B | DN' | do | |
| 50 | 115 | 225 | 165 | 32 | 2×25 |
| 80 | 140 | 310 | 205 | 65 | 2×50 |
| 100 | 160 | 355 | 255 | 80 | 2×65 |
| 125 | 170 | 410 | 260 | 100 | 2×80 |
| 150 | 190 | 430 | 275 | 125 | 2×100 |
| 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸 Dimensions(mm) | ||||
| L | L1 | B | DN' | do | |
| 50 | 115 | 225 | 165 | 32 | 2×25 |
| 80 | 135 | 295 | 190 | 50 | 2×40 |
| 100 | 160 | 352 | 255 | 80 | 2×65 |
| 125 | 170 | 410 | 260 | 100 | 2×80 |
| 150 | 190 | 430 | 275 | 125 | 2×100 |
| 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸 Dimensions(mm) | ||||
| L | L1 | B | DN' | do | |
| 50 | 115 | 225 | 165 | 40 | 2×20 |
| 80 | 135 | 295 | 190 | 65 | 2×32 |
| 100 | 160 | 365 | 265 | 80 | 2×40 |
| 150 | 195 | 415 | 275 | 125 | 2×65 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場(chǎng)合為實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)，實(shí)施安全閥的校驗(yàn)和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢査和維修，安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。
警告！安全閥與容器之間裝設(shè)截止閥必須經(jīng)審批，制訂防范措施。
A38Y、A43H、A37H雙聯(lián)彈簧式安全閥
閥門新聞動(dòng)態(tài)：
自力式溫控閥原理
自力式溫控閥無(wú)需外界能源而進(jìn)行溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質(zhì)的各種換熱場(chǎng)合。
自力式溫控閥廣泛應(yīng)用于供暖、空調(diào)、生活熱水中的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，以及特殊場(chǎng)合的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，如化工、
自力式溫控閥的工作原理：
自力式溫控閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻，其控制作用為比例調(diào)節(jié),被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。
被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹，推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開啟，增加熱媒的流量。
文章來(lái)源：上海洲程調(diào)節(jié)閥http://www.shzcvf。。ｃｏｍ/products/轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明
A38Y、A43H、A37H雙聯(lián)彈簧式安全閥
閥門技術(shù)資訊：
本實(shí)用新型公開了用于閥門的組件，包括圓形的底座，所述底座上沿著底座的周長(zhǎng)方向設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述底座的上方設(shè)有支撐柱，所述支撐柱與底座相連接的外側(cè)壁上設(shè)有沿著支撐柱周側(cè)設(shè)置的副定塊，所述副定塊上設(shè)有副定孔，所述支撐柱的上方設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有若干個(gè)連接孔，所述連接塊的形狀與由底座上的固定孔所圍成的形狀相同，所述連接塊上連接孔的位置與底座上固定孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述連接塊的上方設(shè)置有定位環(huán)。本實(shí)用新型提供了用于閥門的組件，通過(guò)將連接孔和固定孔設(shè)置在一條豎軸上，省去了多次校準(zhǔn)組裝的耗時(shí)，保證了組裝的準(zhǔn)確性，并設(shè)置有副定塊，使得該組件與其它部件的組裝具有較好的穩(wěn)定性、牢固性和緊密性。
用于閥門的組件，其特征在于，包括圓形的底座，所述底座上沿著底座的周長(zhǎng)方向設(shè)有若干個(gè)固定孔，所述底座的上方設(shè)有支撐柱，所述支撐柱與底座相連接的外側(cè)壁上設(shè)有沿著支撐柱周側(cè)設(shè)置的副定塊，所述副定塊上設(shè)有副定孔，所述支撐柱的上方設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有若干個(gè)連接孔，所述連接塊的形狀與由底座上的固定孔所圍成的形狀相同，所述連接塊上連接孔的位置與底座上固定孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述連接塊的上方設(shè)置有定位環(huán)。
