一.概述
  DMC-63-A系列脈沖布袋除塵器是本公司依據(jù)客戶需求，量身定制的DMC產(chǎn)品系列之一.本產(chǎn)品除具有一般DMC袋式除塵器的特點外,還具有以下特點:
  1,本產(chǎn)品根據(jù)客戶需求，就設備外形、出入口及其他相關安裝部件進行非標設計并制造；
  2,本產(chǎn)品系統(tǒng)阻力小，使用功率?。?
  3,本產(chǎn)品具有較小的重量,移動運輸方便,在安裝布置上適應性較強.
  4,采用上抽籠架及布袋,易于檢修.
  5,脈沖閥數(shù)量少,使用壽命長,其易損件膜片使用壽命超過100萬次.
  6,除塵器上部設置了可拆卸式蓋板,更換濾袋時不需進入除塵室,只需打開揭蓋即可更換,實現(xiàn)機外換袋.
  7,除塵濾濾與花板采用漲圈加壓式結構,安裝濾時方便.
  本除塵器可廣泛適用于焊接煙氣,化學,輕工制品,糧食,制藥,電子,鑄造,冶金,木材加工,水泥,煤炭,礦廠加工等行業(yè).
二,工作原理:
  本設備在系統(tǒng)主風機的作用下,含塵氣體從除塵器的進風口進入箱體,較粗塵粒在慣性和自重作用下,直接落入料倉中,起到了預收塵作用.其他較塵隨氣流被阻擋在濾筒的外表面,經(jīng)過濾后的凈化氣體后箱體經(jīng)風排出.
隨著過濾工況的不斷進行,積聚在濾袋外表面的粉塵越來越多,設備的阻力也會隨之增加(一般設定為1500PA),為確保系統(tǒng)持續(xù)正常運行,脈沖閥通過控制儀進行定時噴吹清灰.噴吹時間和周期均可按客戶的實際需要通過脈沖控制儀進行設定和調(diào)整.具體操作詳見控制儀說明書.
三,選型說明:
  1,型號標注說明:

2,除塵器在一般條件下選用普通聚脂針織氈濾袋,如在高溫下可選用高溫折疊濾筒,具體根據(jù)工藝在定貨時注明.

  3,控制方式:
  (1)清灰控制儀:由清灰控制儀對電磁脈沖閥按設定的時間程序(可調(diào))實現(xiàn)定時清灰.
  (2)控制柜:對除塵器的電磁脈沖閥,系統(tǒng)上的主風機,等實現(xiàn)自動控制,其清灰方式可以是壓差,定時,及手動三種不同的清灰控制.
  具體可在定貨時明確,如用戶沒有明確要求一般按(1)形式配套.
四,DMC63-A除塵器外型尺寸圖

五, DMC63-A系列脈沖布袋除塵器性能參數(shù)表:

六,安裝調(diào)試及操作須知
  1.在設備運輸過程中,根據(jù)規(guī)格大小確定整機發(fā)運或分體(段)發(fā)運(對散運的大件一般只刷防銹漆,面漆由用戶安裝后涂刷),收到設備后先按設備清單檢查是否缺件,同時檢查有無運輸中造成損壞情況,如有損壞應及時進行整修恢復,確保設備性能完好,并作好易損易竊等設備保管,保養(yǎng)工作.
  2,為確保設備的穩(wěn)定性,安裝設備的基礎要平整,就位后要檢查各連接處的密封填料,螺栓有無脫落并進行嵌實.
  3.調(diào)試及操作方法
  (1)進行調(diào)試方法及步驟:
  (a)調(diào)脈沖控制儀,接通控制儀電源,打開開關,電源指示燈亮.調(diào)節(jié)脈沖間隔一般使用時間為90s左右;調(diào)節(jié)脈沖寬度一般使用時間約0.1-0.2s(具體操作詳見脈沖控制儀操作說明書中的要求),開通后可聽到電磁閥依次打開的聲音,表示控制正常.如電磁閥無聲,或電磁閥,控制儀損壞,(要尋找原因予以解決).調(diào)試正常后關閉控制儀.
  (b)系統(tǒng)上的主風機電源開機試車,風機運轉(zhuǎn)方向是否正確,檢查除塵器檢修門及蓋板是否漏氣.運行十分鐘,關好風機.
  (c)開啟系統(tǒng)上的空氣壓縮機,將工作壓力調(diào)在400-700kpa空壓機能自動停車.
  (d)待a,b,c完成，單機試車后即可聯(lián)動試車.
  (2)正常操作方法:
  (a)開車:先開空壓機,壓力上升到700kpa時自動停車,再開控制儀,然后打開系統(tǒng)上的主風機,即可工作;
  (b)關車:先關系統(tǒng)上的主風機,過一段時間再關空壓機,待儲氣罐上的壓力降至400kpa以下時再關控制儀,這樣可保持濾袋在每次關車時清洗干凈.
  (c)集灰筒移出倒灰口時:首先將螺桿式手動插板閥閥板封住卸灰口,然后把集灰筒易出到地點,將灰塵倒掉,反之把集灰筒移入打開閥門即可.
七.設備維修和保養(yǎng)
  1,殼體:使用一段時間后發(fā)現(xiàn)連接部位螺絲松動及密封件老化失去密封作用.須進行更換緊固,并定期進行防銹刷漆.
  2.設備阻力:發(fā)現(xiàn)設備阻力超過限定范圍,則需檢查原因,是否濾袋集灰過量,原因及辦法:
  (1)電磁閥失靈不噴吹---檢查電磁閥及控制系統(tǒng).
  (2)由于個別濾袋漏塵,上箱體噴吹管噴孔堵塞----進行清理疏通.
  (3)濾袋受噴吹氣源油水分離不凈的影響粘堵濾筒或粉塵濃度太大----進行拆洗濾袋涼干并處理好壓縮空氣或解決含塵氣體濃度問題.
  (4)選型不適過濾風速過高或濃度太大----增大機型規(guī)格或減小系統(tǒng)網(wǎng)點降低處理量.
  3.濾袋
  在裝卸過程中要避免碰撞和拉毛,若破損則直接影響除塵效率,當運行一段時間后發(fā)現(xiàn)風機出口處有明顯積灰,冒灰現(xiàn)象則表明濾袋已破損需進行更換.如在正常情況下使用較長時間后濾袋破損,根據(jù)主機體內(nèi)工作狀況說明未破損的濾袋的壽命也已經(jīng)很短了,因濾袋的壽命基本上由工作溫度,粉塵濃度,粉塵性質(zhì)和過濾風速,噴吹清灰狀況決定的,建議進行一次更換.當然在這以前還需檢查一下濾筒密封圈是否老化,與花板是否失去密封,應更換裝好,即可工作.
  4.脈沖閥和控制儀
  脈沖閥正常工作時聲響是清脆的”撲”聲音,如有故障即是:
  (1)不響,即不噴吹.原因及辦法:是否控制儀電源未打開,電磁閥到控制儀的導線斷裂或控制儀不工作,電磁閥的線圈發(fā)生故障等----更換配件或參照控制儀說明書檢查控制儀;
  (2)噴吹寬度過大噴力不足----檢查是否將控制儀的脈沖寬度調(diào)整合適,或脈沖閥彈簧失去彈力----進行更換;
  (3)氣包氣壓上不去有漏氣聲,使排氣道常開并且不能噴吹----檢查供氣氣壓是否達到400KPa以上,另外檢查電磁閥的膜片,是否破裂或磨損----更換膜片;
  (4)在運行過程中要注意各傳動部件的潤滑及除污,更換潤滑油脂.
  (5)該設備必須設置專人管理,嚴格按操作規(guī)程操作,維修工要熟知各部件的原理,掌握調(diào)整與維修方法,并建立運行記錄.