1.實驗用小型真空燒結(jié)爐 設(shè)備用途
本系列真空爐為周期作業(yè)式，采用上開蓋結(jié)構(gòu)桌面式設(shè)計、采用石墨管為發(fā)熱元件，適用于金屬材料，無機非金屬材料，在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行燒結(jié)適用，也可用于光學(xué)材料的燒結(jié)提純樣品測試分析等適用。
2.實驗用小型真空燒結(jié)爐 主要技術(shù)參數(shù)
3.1 電源：三相 380V 50Hz
3.2 加熱功率：4Kw ±10%（單相220V）
3.3 最高溫度：2000℃
3.4 額定溫度：0~1950℃
3.4 工作區(qū)尺寸：Φ40*40（D*H，mm）（實際工件擺放區(qū)）
3.5 控溫區(qū)數(shù)：一區(qū)
3.6 控溫方式：鎢錸熱偶控溫測溫
3.7 控溫精度：±1℃
3.8 冷態(tài)極限真空度：≤10Pa（空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后）
3.9 充氣氣氛：惰性氣體
3.10 充氣壓力：≤0.05MPa
1. 結(jié)構(gòu)及功能說明：
設(shè)備采用桌面式立式上開蓋結(jié)構(gòu)，設(shè)備整體設(shè)計，操作高度適中，操作方便，設(shè)備主要有爐蓋、爐體，底座、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
6.1 爐蓋
爐蓋采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層平板結(jié)構(gòu)，與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)壁精密拋光，外壁拉絲處理。爐門上設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、壓力表，放氣閥等快接接口。
6.2 爐體
爐體采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層架構(gòu)，與上、下法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu)，上下法蘭平面上開設(shè)有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內(nèi)壁精密拋光，外壁拉絲處理。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、真空抽氣口、加熱電極接口，熱偶測溫接口等。
6.3 爐底
爐底采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層平板結(jié)構(gòu)，與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)壁精密拋光，外壁拉絲處理。法蘭平面開設(shè)有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。
6.4 爐架
爐架采用型材鈑金焊接作為骨架，并配合數(shù)控鈑金，組合成一個整體，作為整個設(shè)備的基礎(chǔ)。同時，一體式設(shè)計整齊美觀，操作方便。
6.5 加熱及隔熱系統(tǒng)
加熱采用高純石墨作發(fā)熱體，純度高，無揮發(fā)，有效保證爐腔內(nèi)的清潔度。隔熱材料采用石墨成型纖維軟氈，保溫效果好，耐沖擊性好。整個隔熱屏采用金屬框架固定，便于安裝與維護(hù)。
溫度控制采用熱電偶直接控溫測溫。同時，在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控?zé)犭娕?，監(jiān)控隔熱屏外溫度，提高設(shè)備的安全使用性能。
6.6 真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)采用單級泵配置，由一臺VRD-16機械泵、手動高真空閥、充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測量規(guī)管等組成，真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動，真空度的測量由真空計執(zhí)行。
6.8 充放氣系統(tǒng)
本設(shè)備配置一路充放氣系統(tǒng)，由電磁閥、手閥、、接頭等組成，可對爐內(nèi)氣氛壓力進(jìn)行控制。手閥可以根據(jù)實際情況，適當(dāng)調(diào)整氣體流量。排出的氣體客戶可結(jié)合實際情況進(jìn)行處理。
6.9 水冷裝置
水冷系統(tǒng)由一臺進(jìn)出水總管道、閥門及各支路組成。冷卻水由總進(jìn)水總管進(jìn)入后，經(jīng)過各支管送到爐門、爐體、爐底、水冷電極、真空泵、冷阱等這些需要冷卻水的地方，然后匯總到出水總管排出?？傔M(jìn)水管路設(shè)有電接點壓力表，具有斷水聲光報警并切斷電源功能。各支路水管采用透明塑膠軟管，通過不銹鋼接頭聯(lián)接進(jìn)出水總管道及設(shè)備各進(jìn)出水口。每路冷卻水進(jìn)水管都裝有手動閥門，可手動調(diào)節(jié)水流量大小。
6.10 控制系統(tǒng)：
控制加熱系統(tǒng)有可控硅調(diào)壓器+低壓高流大功率變壓器+測溫裝置，組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，溫度儀表采用程序儀表帶PID自動調(diào)節(jié)功能，帶自整定自我調(diào)整能力。穩(wěn)定可靠，控制精度高。設(shè)備整體配有操作觸摸屏和PLC,溫度數(shù)據(jù)，真空數(shù)據(jù)可記錄可下載。
