水泥廠是重要的粉塵污染工業(yè)之一，所以大量的布袋除塵器都被水泥廠所采用，過濾材料的選擇與使用，仍然是它的核心技術，對設備的性能起著重要的作用，所以要選擇合理的過濾材料。水泥廠所排放的粉塵、煙塵，根據(jù)不同的工藝過程，其特性也就不用，如：

1、高溫，比如回轉(zhuǎn)窯窯尾排放出來的粉塵都是溫度相當高的，可達400度，所以說一定要經(jīng)過調(diào)質(zhì)，冷卻后在進行處理；

2、高濕，比如機立窯，烘干機，溫度時常的變化著，其濕含量也高達百分之二十以上；

3、高濃度，與立式磨、*選粉機配套的布袋除塵器，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達700-1600g/m3，布袋除塵器是生產(chǎn)各工業(yè)生產(chǎn)過程中的收塵設備，更是粉塵排放控制的環(huán)保設備。

4、防燃防爆，比如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體。

總結(jié)：如高溫、高濕、高濃度、具有燃爆性的粉塵，溫度波動較大的粉塵等，必須要防治糊袋和燒袋；

水泥專用除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過*大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，*可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負壓。具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，過濾面積24㎡，體積小，振動清理，選用德國進口過濾材料濾芯。

水泥專用除塵器的特點：

1、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

3、水泥廠布袋除塵設備采用上部更換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

5、由于水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

6、水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。