注塑機車間廢氣處理設(shè)備

 

　　在許多工業(yè)塑料制品中，都需要使用到注塑工藝，許多注塑機工作時會釋放出非甲烷總烴等有機廢氣。以橡膠注塑和塑料注塑為例子，為大家分享三種具有實用價值的注塑機車間有機廢氣處理設(shè)備。
 

　　橡膠注塑、塑料注塑都是通過高溫將原料轉(zhuǎn)為熔融狀態(tài)，通過在模具中冷凝成型，變成我們想要的工藝產(chǎn)品。那無論是橡膠還是塑料，都是由眾多復(fù)雜的高分子有機化合物組成的。而這些化合物多是具有高溫易揮發(fā)性，今天就為大家主要介紹一下幾款可讓這些注塑有機廢氣達標的廢氣處理工藝。
 

　　一、直接燃燒設(shè)備
 

　　如注塑廠規(guī)模夠大，注塑廢氣量大，經(jīng)過收集后的注塑廢氣，達到設(shè)備運行濃度后，直接引入RTO焚燒爐，或者RCO設(shè)備中進行燃燒氧化。直接燃燒設(shè)備比較適合處理濃度較高的注塑車間廢氣，如果濃度達不到設(shè)備運行要求的話，可通過濃縮設(shè)備，將廢氣濃縮后，再燃燒。
 

　　二、吸附脫附濃縮+催化燃燒技術(shù)
 

　　收集后的廢氣進入廢氣凈化系統(tǒng)，當活性炭接近飽和后，通過熱氮氣或者蒸汽對其脫附，使廢氣濃度變成原始濃度的20倍以上，隨后將濃縮的廢氣引入催化燃燒設(shè)備中，催化燃燒裝置將廢氣氧化成二氧化碳、水等無害物質(zhì)，此套工藝可達到各地廢氣處理排放標準。
 

　　三、活性炭吸附設(shè)備
 

　　如果是處理無組織排放的注塑廢氣的話，因為無組織排放廢氣的濃度較小，所以可以采用活性炭吸附法，來吸收廢氣，無需脫附處理，待活性炭吸附飽和后，將其拆卸更換下來，交由危廢處理公司處理。
 

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