木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，大多用來去除3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有90～99%的除塵效率。木工除塵器投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器由筒體、錐體和進、排氣管等組成，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，木器除塵已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。

木工除塵器特點

1.節(jié)能粉塵處理，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達99%由于木工除塵器采用下降氣流設計，負壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和的濾料，設備運行阻力較傳統(tǒng)的減少 30%以上，運行費用降低 30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果   為理想。

2.   性

由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，設備長期   運行。

3.采用成熟的變頻技術（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，達到“供” “需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司   近推出與節(jié)能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業(yè)時，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關的現(xiàn)象。

4.一系列防堵塞裝置

針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

5.木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚， 布管   佳化設計，使用壽命長， 文氏管設計，逆流效果   佳，空壓源省。

6.設備占地面積少，布置的美觀。

木工除塵器設計原則

1.施工安裝過程中不影響生產(chǎn)。

2.除塵系統(tǒng)運行時，   大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環(huán)境空氣有較大   。

3.根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場地和設備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。

4.采用的除塵工藝和設備，除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行、外排廢氣達到   和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉(zhuǎn)費用，設備易于維修、維護。