慧陽環(huán)保通過對VOC催化燃燒眾多工程的實踐應用實例，不斷的完善技術工藝，使裝置更具實用性和安全性，在保證連續(xù)達標的前提下盡可能的減少能耗。我公司設計生產(chǎn)的VOC催化燃燒環(huán)保設備運行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護保養(yǎng)簡便，運行費用相對較低，安全性能良好，系統(tǒng)采用多重安全設施，杜絕發(fā)生安全事故。我公司技術人員設計的有機廢氣吸附-催化燃燒工藝被廣泛應用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除等工程項目當中，比較適用于較低濃度（50～1000ppm）的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣治理的案例。尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。
催化燃燒設備的工藝原理
催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。
有機廢氣經(jīng)前處理后，經(jīng)過阻火器，進入熱交換器，使廢氣升溫到催化反應溫度(250-300℃)。然后進入催化反應床，在催化劑的作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，最后以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。
VOC有機廢氣催化燃燒設備性能特點：
1、操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。
2、設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
3、采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
4、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
5、使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
