PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖高效脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好，使用壽命長等特點。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設備投資。產(chǎn)品結構緊湊，占地面積少，可降低建設投資。具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益，氣震式脈沖清灰的，具有國內(nèi)水平。

　　PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個系列33種規(guī)格。過濾面積從93-4361m2，處理風量從6900m3/h到314000m3/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè);特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也可適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器。對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。

　　PPC/PPW氣箱式脈沖除塵器結構

　　這是一種分室結構拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清類(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個室內(nèi)關閥停止過濾情況下進行的，而且不停機更換一個室的濾袋。

　　本除塵器按不同袋數(shù)分為A、B、C、D四個系列，每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。

　　其結構詳見后附選用圖，由以下各個部分所組成。

　　(1)殼體部分：包括清潔室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內(nèi)設有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內(nèi)設有濾袋及其骨架。

　　(2)灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(即卸料閥)。

　　(3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或稱單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

　　(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

　　(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

　　(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

　　PPC/PPW氣箱式脈沖除塵器工作原理

　　含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口(A系列從灰斗進入)進入經(jīng)斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風口，由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。

　　隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如1990Pa)，根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動收塵器個分室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰)，使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復室的過濾，再啟動第二分室的提升閥，關閉切斷第二分室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。

　　PPC/PPW氣箱式脈沖除塵器采用分室拼裝結構，綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點，處理風量更大，清灰強度更高，除塵效率更快，同時擴大了使用范圍，除水泥廠外，也贏得了冶金、化工、食品、糧食、電力等眾多領域用戶的一致認可。

　　PPC/PPW氣箱式脈沖除塵器產(chǎn)品亮點

　　1、采用離線脈沖清灰方式，清灰更*;

　　2、綜合分室反吹和脈沖噴吹優(yōu)點于一身，應用范圍更廣;

　　3、采用PLC清灰程序控制器，實現(xiàn)自動連續(xù)清灰，操作更簡單;

　　4、每個箱室清灰只需一個脈沖閥，運行成本更低;

　　氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區(qū)別

　　噴吹脈沖袋收塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。

　　如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應用受到一定限制。

　　氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體。

　　PPC/PPW氣箱式脈沖除塵器主要由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成，并配有支柱、樓梯、欄桿、清灰控制機構等。本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱根據(jù)使用要求可由32、64、96、128條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥，當除塵器過濾含塵氣體一定的時間后(或阻力達到預先設定值)，清灰控制器就會發(fā)出信號，個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作。各箱室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)進行，保證清灰效果。

　　氣箱式脈沖袋除塵器是九十年代*水平面的高效率除塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰相過濾同時進行的缺點。因而擴大了袋式除塵器的應用范圍，由于這種類型的除塵器的結構有其特點，所以提高效率，延長了濾袋的使用壽命。

　　PPC/PPW氣箱式脈沖布袋除塵器用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃、如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達210℃。但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。