催化燃燒裝置所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中物質(zhì)的目的。

催化燃燒裝置使用范圍：

1．可用于溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣）。

2．適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的廢氣凈化。

3．可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的廢氣。

催化燃燒裝置所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的物的方法。 在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣，通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

催化燃燒裝置特點(diǎn)：

1．余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

2．占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)要求。

3．使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)替換。

4．操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

5．能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

6．：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。

7．阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。