催化燃燒設(shè)備預熱裝置包羅廢氣預熱安上和催化劑燃燒器預熱安裝。鑒于催化劑存有催化活性溫度，故此對此催化燃燒，叫做催化劑掀風鼓浪溫度，尾氣和床層溫度落到招事溫度才干催化燃燒，因而裝置預熱安裝。不過，當廢氣自身保有較高的溫度時，譬如說漆包線、絕緣材料、烘烤漆和其他干燥廢氣，溫度足以高達300℃如上，不亟需裝置預熱安上。催化燃燒裝置是氣-固相催化反應(yīng)，它依傍催化劑穩(wěn)中有降了感應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下拓展無焰燃燒，有機物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑大面兒，與此同時生出CO2和H2O，并刑釋解教氣勢恢宏的汽化熱。因催化燃燒裝置氧化反響溫度低，因故大大地抑止了氣氛中的N2朝秦暮楚高溫NOx。同時出于催化劑有選擇性催化作用，有可能*燃料中含氮化合物(RNH)的氧化進程，使其多數(shù)演進分子氮(N2)。催化燃燒裝置得以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)一心燃燒，對燃燒長河、下跌感應(yīng)溫度、有助于一點一滴燃燒、壓制有毒有害物質(zhì)的善變等方面為重要的來意，催化燃燒裝置是一個環(huán)境友好的進程，催化燃燒裝置應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴張，已廣泛地役使在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的這么些上面。

有機廢氣回收處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機廢氣處理、丙酮丁酮有機廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理。1、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。2、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術(shù)采用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機臭氣體。3、甲苯回收吸附法：(1)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。(2)直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其*凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。4、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。5、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。6、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。