水泥廠布袋除塵器為分室結(jié)構(gòu)，隨著過濾時間的不斷延長，濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增加，從而導致袋除塵器本身阻力也逐漸升高。當阻力達到預先的設(shè)定值（1200~1500Pa）時，PLC清灰控制系統(tǒng)發(fā)出信號，起先命令一個噴吹單元的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，接著給出指令打開電磁脈沖閥，壓縮空氣以短的時間（0.1~0.2s），通過噴吹管和特別的噴嘴向濾袋噴入，由于壓縮空氣的誘導作用把凈氣箱中大量的凈空氣吸入濾袋，濾袋面自上而下順序開始膨脹，并順序達到限度位置，此時又在濾袋張力的作用下產(chǎn)生反向加速度，這樣濾袋產(chǎn)生了高頻振動變形，使濾袋外側(cè)所吸附的塵餅變形脫落。在粉塵沉降一些時間后，提升閥打開，此噴吹單元再次處于過濾狀態(tài)，而下一個噴吹單元則進入清灰狀態(tài)，如此周而復始地清灰→停止→過濾。使收塵器阻力始終處于一些值范圍內(nèi)，實現(xiàn)長期連續(xù)運行。

水泥廠含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當通過脈沖褶式濾袋時，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。

當達到設(shè)定值時或達到時間時，清灰控制儀發(fā)出清灰指令，將濾袋表面的粉塵下來，并落入灰斗，整個過程為過濾、脈沖清灰、出風。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成，合理的清灰確定濾筒的使用壽命。除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。

水泥廠布袋除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計工業(yè)除塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，   可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負壓。具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，過濾面積24㎡，體積小，振動清理，選用   材料濾芯。

水泥廠布袋除塵器主要應用于筒倉裝各類粉末狀物質(zhì)的收塵。