BDJC-50KV工頻介電擊穿強度測定儀/電氣介電強度試驗儀技術要求：
01、輸入電壓： 交流 220 V
02、輸出電壓： 交流 0--100KV ;
直流 0—100kv
03、電器容量：5KVA
04、高壓分級：0—100KV，（全程可調(diào)）
05、升壓速率：0.01-5kv（隨意）
（備注：滿足標準要求并可以根據(jù)用戶需求設定不同的升壓速率）
06、試驗方式：
直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、試驗介質(zhì)：空氣，試驗油
08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源。
09、儀器配備*的故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。）
10、支持短時間內(nèi)短路試驗要求。
11、電壓試驗精度：0-10kV≦5% , 10-20kv≦2% ，20-50kv≦1% 50-100kv≦1%
12、試驗電壓連續(xù)可調(diào)： 0--100KV。
13、電流可采集到mA 并且實現(xiàn)實時采集。漏電流選擇0-100MA
14、出具*計量單位校準證書或出具客戶計量單位的證書
15、電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率
16、電流電壓穩(wěn)定度：外界電壓波動10% （可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%）
17、升壓裝置：采用*的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓
18、耐壓時間：0-6H保持相對電壓 （軟件設定）
19、擊穿試樣：試樣擊穿點一般為0.1-5mm左右
20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據(jù)客戶需要，也可不要油浴槽）
21、機箱材質(zhì)：整體噴塑
22、支持人機分離異地操作 開創(chuàng)國內(nèi)控制機器新篇章 （無線藍牙控制 ）
23、控制方式：PLC（德國西門子）
24、通訊方式：采用全國zui*技術無線藍牙控制，支持 232/USB/亞太區(qū)域網(wǎng)絡端口
25、擊穿判斷方式：高電壓判斷、漏電流判斷。
26、檢測方式：自動巡航檢測
27、使用條件：環(huán)境溫度：（23±2）℃
環(huán)境濕度：（50±5）%
BDJC-50KV工頻介電擊穿強度測定儀/電氣介電強度試驗儀滿足標準：
GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 HG/T3330 /GB12656 /ASTM 149 .
概述
BDJC-50KV電壓擊穿試驗儀采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷?，擊穿強度和耐電壓的測試。儀器對實驗過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。
安全說明：
試驗在較高電壓下進行，所以我們在設計時加以必要的保護措施以防止發(fā)生意外。
1．試驗在試驗箱中進行，試樣可放在空氣中或變壓器油中。50KV電壓頭安全放電距離對四周均小于200mm，試驗時即使觸到箱壁也不會發(fā)生危險。
2．升壓變壓器高壓側(cè)尾端及儀器外殼是連接在一起的，即儀器外殼與該地點的地是等電位。
3．電路保護：儀器設有過流保護、過壓保護、失壓保護、短路保護、漏電保護電路等。
整機組成：
1、升壓部件：由調(diào)壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。
2、動部件：由步進電機均勻調(diào)節(jié)調(diào)壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。
3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。
4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據(jù)采集的信息控制設備運行并處理試驗結(jié)果。
5、試驗電極：根據(jù)國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，具體規(guī)格為：Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。
電場強度：
當電場強度比較高時，離子的遷移率隨電場強度增高而增大，而且在接近擊穿時還會出現(xiàn)大量的電子遷移，這時體積電阻率大大地降低。因此在測定時，施加的電壓應不超過規(guī)定的值。
產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
1、我公司保證向需方提供的設備是原廠生產(chǎn)的，并且出廠資料配件齊全。為保持合同設備的正常運行和維護，我公司保證提供的技術資料和圖紙是完整、清楚和正確的。
2、產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
3、對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。
