固定帶式真空過濾機也稱橡膠帶式真空過濾機；是我廠在引進、吸收、消化國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，針對橡膠帶式過濾機的具體特點研制的一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備；橡膠帶式真空過濾機（以下稱膠帶式過濾機）采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式；與移動室式真空過濾機相比，克服了移動式帶濾機工作一個行程都要卸掉真空，能耗較高的弱點。實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾。生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行可依次完成；從而過濾效率得到提高，能耗下降。我廠研制的膠帶式過濾機真空盒和膠帶間設(shè)計一環(huán)形磨擦帶并以水密封，密封水既可作密封裝置的潤滑劑又可作為冷卻劑，形成一個非常有效的真空密封；在膠帶的支撐方式上采用氣墊式支承或水膜支撐，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減小膠帶運行的摩擦阻力。在整體的結(jié)構(gòu)上采用可拆式框架結(jié)構(gòu)，確保了環(huán)形膠帶的安裝維護和整個設(shè)備保養(yǎng)的順利進行。膠帶機經(jīng)過多次改進和完善，它較好地結(jié)合了英、美、法、日等國同類產(chǎn)品的優(yōu)點。已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等工業(yè)部門。

    本機分左右手機（站在濾餅出料端面向機體，傳動在左側(cè)為左手機，反之為右手機），主要有機架、放料裝置、主傳動輥、被動輥、洗滌裝置、漲緊裝置、調(diào)偏裝置、自動排液罐、橡膠帶、濾布等組成，機架上設(shè)有網(wǎng)帶限位輥及校正裝置，用以保證網(wǎng)帶在允許的范圍內(nèi)運動和偏離的調(diào)整。濾布同時設(shè)有調(diào)偏校正裝置和漲緊裝置。該機結(jié)構(gòu)*，采用高強度橡膠帶及濾布帶，在機上既作環(huán)狀過濾帶又作輸送帶，工作時物料有進料裝置均布到移動的濾帶上，在真空的作用下形成濾餅，依次經(jīng)過過濾、洗滌、脫水、卸餅和濾帶洗滌完成循環(huán)。其結(jié)構(gòu)特點是真空箱與濾帶間構(gòu)成運動密封，濾帶在真空盒上移動，與移動式相比，它克服了移動帶式每動作一次，都要卸掉真空，消耗能源的不足，實現(xiàn)了連續(xù)過濾，生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、脫水、卸餅、濾布清洗等隨著濾布的運動可依次完成，從而過濾效率得到提高。

    帶式真空過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備。采用整體的環(huán)形橡膠網(wǎng)袋作為真空室。環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行，濾布鋪輔在膠帶上同步運行，膠帶與真空滑臺上的環(huán)形摩擦帶摩擦并形成水密封。物料由布料器均勻的布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動，已形成濾餅依次進入濾餅洗劑區(qū)和洗干區(qū)，最后濾餅與膠帶分離，在卸料輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得新生，在經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾期，此設(shè)備主要用于煤礦煤灰的洗劑過濾，礦石過濾等等固型物的固液分離。效率高、運行穩(wěn)定、出泥干度高是此設(shè)備的主要特點。

技術(shù)參數(shù)

 應(yīng)用實例