功能飲料是指通過(guò)調(diào)整飲料中天然營(yíng)養(yǎng)素的成分和含量比例，以適應(yīng)某些特殊人群營(yíng)養(yǎng)需要的飲品，適宜于特定人群飲用，具有調(diào)節(jié)機(jī)體功能，不以治療疾病為目的，包括營(yíng)養(yǎng)素飲料、運(yùn)動(dòng)飲料和其它特殊用途飲料三類。功能飲料主要作用為抗疲勞和補(bǔ)充能量。
功能性飲料的分類
多糖飲料：大多指含有膳食纖維的飲料，可以調(diào)節(jié)腸胃。一般在飯前或飯后喝，能幫助消化，排除體內(nèi)毒素。便秘的人長(zhǎng)期飲用，可慢慢調(diào)節(jié)腸道，緩解和治療便秘。
維生素飲料：能補(bǔ)充身體所需多種營(yíng)養(yǎng)成分。維生素飲料除了補(bǔ)充人體所需的維生素外，其中的抗氧化成分還能清除體內(nèi)垃圾，起到抗衰老的作用。這類飲料適合所有人。但一般維生素飲料都是含糖量較高的飲料，不建議糖尿病等人士飲用,比如紅牛是罐裝功能性飲料代表，能啟動(dòng)補(bǔ)充維生素和提果，但所含不適合未成年人飲用，瓶裝英菲動(dòng)力飲料不含，但是也不建議未成年人飲用。
礦物質(zhì)飲料：與維生素飲料功能相似，用于補(bǔ)充人體所需的鐵、鋅、鈣等各種礦物質(zhì)元素，增強(qiáng)人體免疫功能和身體素質(zhì)，改善骨質(zhì)疏松，有效抗疲勞。適合容易疲勞的成人，兒童不宜。
運(yùn)動(dòng)平衡類飲料：能降低消耗，恢復(fù)活力。大多含有大量對(duì)人體有益的蛋白質(zhì)、多肽和氨基酸，能及時(shí)補(bǔ)充人體因?yàn)榇罅窟\(yùn)動(dòng)、勞動(dòng)出汗所損失的水分和電解質(zhì)（鹽分），使體液達(dá)到平衡狀態(tài)。適宜體力消耗后的各類人群，兒童不宜，血壓高病人慎用。
益生菌和益生原飲料：能促進(jìn)人體腸胃中有益菌生長(zhǎng)，改善腸道功能，幫助消化、養(yǎng)顏，尤其適合老人和消化不良的人。
低能量飲料：所含熱量、脂肪含量、糖分都低于其他功能性飲料，尤其低于補(bǔ)充體能的飲料，適合比較肥胖的人群。低能量飲料，很適合我國(guó)人民飲用，因?yàn)槲覈?guó)人民亞健康比例比較嚴(yán)重，2012亞健康人口總比已達(dá)75%，引起亞健康的原因之一正是由于我們平時(shí)飲食習(xí)慣，總是食用高能量食物導(dǎo)致而成。特別是很多特殊人群（例如老人，兒童，病患者或體能消耗大的人群等）為了攝取營(yíng)養(yǎng)而多食，導(dǎo)致肥胖等亞健康問(wèn)題，而飲用低能量功能飲料就可以補(bǔ)充我們身體所需營(yíng)養(yǎng)，可以飲用氨康源氨基酸固體功能飲料，氨基酸是蛋白質(zhì)的基本組成單位，能夠幫助人體提供營(yíng)養(yǎng)，飲用氨康源氨基酸飲料不僅不會(huì)導(dǎo)致亞健康問(wèn)題，反而還能補(bǔ)充人體所需營(yíng)養(yǎng)，增強(qiáng)抵抗力。
功能性飲料的工藝流程
功能飲料生產(chǎn)成套設(shè)備大體上可分為：水處理設(shè)備、冷凍設(shè)備、糖化處理設(shè)備、瓶處理設(shè)備、灌壓設(shè)備等。
(1)水處理設(shè)備它的作用是使自來(lái)水，或深井水達(dá)到清澈、透明、無(wú)毒無(wú)菌、無(wú)異味符合國(guó)家飲水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
這類設(shè)備包括：砂過(guò)濾、凈水器、紫外線殺菌器。
(2)冷凍設(shè)備它的作用是將處理后的水，降溫至混合時(shí)所需的溫度。這些設(shè)備有制冷壓縮機(jī)組、冷飲水箱、冷飲儲(chǔ)藏箱、蒸發(fā)器等。
(3)糖化處理設(shè)備，它的作用是制作功能飲料原液、通過(guò)加溫、攪拌、過(guò)濾使固態(tài)糖溶化并與各種果汁、色素水香精等制成各種飲料所需的原料。這類設(shè)備包括糖漿攪拌機(jī)、糖化鍋、糖漿過(guò)濾器等。
(4)瓶處理設(shè)備其作用是將塑料瓶（液體灌裝容器）清洗、消毒、滅菌達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。該套設(shè)備包括：浸泡機(jī)、沖瓶機(jī)、立瓶機(jī)等。
(5)灌壓設(shè)備作用是向容器瓶子里灌漿、灌碳酸水，然后壓蓋封口。采用等壓溜裝時(shí)，可直接向瓶?jī)?nèi)灌人來(lái)自一次性混合機(jī)的飲料并在同機(jī)上壓蓋封口，省去了灌漿這一工序和設(shè)備，封口后的瓶子經(jīng)貼標(biāo)（有手工、有機(jī)械）后裝箱。
功能性飲料生產(chǎn)線的設(shè)備配置
1.化糖
加入適量純凈水，通入蒸汽加熱到75℃，將白砂糖投放到鍋內(nèi)溶化，在加入白砂糖用量1％的化糖用粉末狀活性炭，充分?jǐn)嚢?，并通過(guò)硅藻土過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，完成糖漿的濃度為45BX′。
2.調(diào)配罐
注入額定用水量的60％的純凈水加熱到80％，將萃取液和完成糖漿分別加入，同時(shí)開(kāi)啟攪拌。
3.板框過(guò)濾機(jī)
將配料罐內(nèi)的料液通過(guò)過(guò)濾級(jí)別為0.5～5μm板框過(guò)濾器過(guò)濾，料液應(yīng)為透明、無(wú)味、無(wú)肉眼可視物。
4.緩沖罐
把濾液定容到額定的刻度。
5.高速分離機(jī)
5890r／min，料液通過(guò)該機(jī)器時(shí)利用高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心作用，把不溶于水的雜質(zhì)一并分離并從料液中排出。
6.瞬時(shí)滅菌機(jī)
滅菌溫度137℃，2～4秒。料液通過(guò)滅菌機(jī)時(shí)可把料液中絕大部分微生物殺死，處于商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)。殺菌溫度一定要控制好，過(guò)高則易使料液產(chǎn)生褐變，過(guò)低則影響殺菌的效果，加入適量的-環(huán)狀糊精可以有效地防止高溫殺菌引起的料液顏色變化及香氣劣變的產(chǎn)生。
7.PET塑膠瓶空瓶的預(yù)處理
8.高位電控恒溫罐
本工藝采用高溫灌裝。要求料液的灌裝溫度不低于87℃，考慮到與環(huán)境的溫差，因此要安裝高位電控恒溫裝置。
9.三合一灌裝機(jī)
本機(jī)集沖瓶、灌裝、旋蓋三位一體，PLC自動(dòng)控制。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的PET空瓶，通過(guò)無(wú)菌水沖洗后自動(dòng)進(jìn)入灌裝封口工序。
10.倒瓶殺菌機(jī)
封蓋后的半成品(相對(duì)于完成了貼標(biāo)、噴碼等工序后的產(chǎn)品而言)，迅速通過(guò)倒瓶系統(tǒng)，時(shí)間為40s左右。在此期間，瓶?jī)?nèi)的料液利用自身的余熱對(duì)瓶蓋、瓶口再次殺菌，然后通過(guò)輸送帶進(jìn)入噴淋冷卻裝置。
11.噴淋冷卻機(jī)
該機(jī)分段噴淋出的溫水、涼水沖洗灌裝過(guò)程中附著在瓶體上的料液，同時(shí)由于噴淋降溫引起的溫度驟變還能起到再次殺菌的功效。
12.套標(biāo)縮標(biāo)機(jī)
商標(biāo)經(jīng)過(guò)套標(biāo)機(jī)后進(jìn)入縮標(biāo)機(jī)，縮標(biāo)機(jī)分電熱和蒸汽加熱兩種。收縮的溫度可以根據(jù)商標(biāo)的材質(zhì)(不同的收縮比)作相應(yīng)的調(diào)整，要求收縮后的商標(biāo)美觀、大方、無(wú)皺、無(wú)污漬。
13.噴碼、檢驗(yàn)、入庫(kù)
套標(biāo)后的產(chǎn)品噴碼、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后，填寫(xiě)合格證，裝箱封箱。成品入庫(kù)。
來(lái)訪用戶常見(jiàn)問(wèn)答：
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135，，張經(jīng)理。