蓄熱式焚燒爐（RTO）RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器），其工作原理是在高溫下（800℃左右）將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解。
產(chǎn)品性能特點：
1.可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，可靠性高。
2.操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在500PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。
3.VOC的分解效率99%以上；
4.廢氣在爐內(nèi)停留時間長,爐內(nèi)無死區(qū)；
5.采用多項 技術(shù)，使設(shè)備簡化，易于維修，并降低了運行成本。
6.不產(chǎn)生NOX等二次污染。
熱氧化法可分為三種:熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區(qū)別在于熱量回收方式的不同。三種方法都可以和催化法結(jié)合起來以降低反應(yīng)溫度。
1.熱力燃燒式熱氧化器。熱力燃燒式熱氧化器一般指的是氣體焚燒爐。它由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。助燃劑(氣、石油等)作為輔助燃料,燃燒產(chǎn)生的熱在混合區(qū)對VOC廢氣進行預(yù)熱,燃燒室為預(yù)熱后的廢氣提供足夠大的空間和足夠長的時間以完成終的氧化反應(yīng)。在供氧充足的前提條件下,氧化反應(yīng)的程度(影響終的VOC去處率)取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperature)、駐留時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是互相聯(lián)系的，在范圍內(nèi) 一個條件可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的一個缺點是輔助燃料價格太高,致使裝置的操作費用很高。
2.蓄熱式熱氧化器。蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,以下簡稱RTO),是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器,預(yù)熱VOC廢氣,再進行氧化反應(yīng)。隨著蓄熱材料的發(fā)展,目前蓄熱式熱交換器的熱回收率已能達到95%以上,而且占用空間越來越小。這樣輔助燃料的消耗很少(甚至不用輔助燃料,且當(dāng)VOC的濃度達到值以上時,還可從RTO輸出熱量)。同時,由于目前的蓄熱材料都選用陶瓷填料,所以可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC廢氣。RTO裝置又可分為閥門切換式和旋轉(zhuǎn)式。閥門切換式RTO是常見的一種RTO。其由兩個或多個陶瓷填充床,通過閥門的切換,改變氣流的方向,從而達到預(yù)熱VOC廢氣的目的。
3.間壁式熱氧化器。間壁式熱氧化是指在熱氧化裝置中加入間壁式熱交換器,熱交換器把從燃燒室排出的高溫氣體所帶的熱量傳遞給氧化裝置 處的低溫氣體,預(yù)熱后發(fā)生氧化反應(yīng)。由于目前的間壁式熱交換器可獲得85%的熱回收率,所以 大地降低了輔助燃料的消耗。間壁式熱交換器通常設(shè)計成管式、殼式或板式。由于通常的熱氧化溫度要保持在800℃—1000℃,所以間壁式熱交換器由耐熱、耐腐蝕的不銹鋼或合金材料制成。這就使得間壁式熱交換器的造價很高,這是間壁式熱氧化器的一個缺點。同時材料的熱應(yīng)力也不易消除,這是間壁式熱氧化器的另一個缺點。
