噴漆房催化燃燒設(shè)備,噴期房催化燃燒設(shè)備廠家,噴漆房催化燃燒設(shè)備價(jià)格
噴漆房催化燃燒設(shè)備是我公司積累近二十年有機(jī)氣體治理的經(jīng)驗(yàn)研制成功的節(jié)能、無(wú)二次污染的新型環(huán)保治理設(shè)備，經(jīng)眾多的用戶使用，該項(xiàng)處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的較高水平。催化燃燒設(shè)備的基理為：活性炭吸附、脫附+催化燃燒是是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來(lái)的一種方法，主要適用于較低濃度有機(jī)氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理，并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。
噴漆房催化燃燒設(shè)備廣泛用于汽車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆，涂裝車間或生產(chǎn)線的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用。適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣，可處理有機(jī)溶劑種類包括苯類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。適用于低濃度大風(fēng)量、不宜直接燃燒或者催化燃燒和吸附回收處理的涂裝、印刷、皮革、塑料及化工車間揮發(fā)或者泄露的有機(jī)廢氣。
設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，
步驟一：利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為工作過(guò)程；
步驟二：活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為工作過(guò)程；
步驟三：進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過(guò)程，上述三個(gè)工作過(guò)程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到平衡后，脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱。整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
噴漆房催化燃燒設(shè)備組成說(shuō)明：
A、袋式除塵過(guò)濾器
VOCs廢氣經(jīng)收集主管道緩慢均勻地進(jìn)入每個(gè)袋式除塵過(guò)濾器，二級(jí)過(guò)濾等級(jí)分別為G4級(jí)、F7級(jí)，主要作用是去除廢氣中的細(xì)顆粒粉塵（φ≧1.0μm），具有過(guò)濾面積大、阻力較低、高透氣性和高容塵量的特點(diǎn)，由于布袋的展開(kāi)面積大，過(guò)風(fēng)速度減慢，粉塵被濾料的棉纖捕捉，順著氣流方向直至沉降至袋底，綜合去除率可達(dá)95%。袋式過(guò)濾器與活性炭吸附床一對(duì)一匹配，可以不停機(jī)換過(guò)濾袋。
B、噴漆房催化燃燒設(shè)備
（1）吸附：活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)物理的吸附濃縮的過(guò)程。并沒(méi)有把有機(jī)溶劑處理掉。
（2）脫附：采用熱脫附法，脫附時(shí)，燃燒爐電加熱管將空氣加熱，在風(fēng)機(jī)帶動(dòng)下吹送至活性炭箱中，將機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來(lái)，并把經(jīng)濃縮后的高濃度廢氣吹送至催化燃燒床中。在催化劑的作用下，有機(jī)性物質(zhì)在～250℃的催化起燃溫度低溫化學(xué)燃燒，因此可靠。
活性炭吸附—催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附接近飽和時(shí)，利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達(dá)到60～100℃時(shí)，從吸附床解吸出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行低溫氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器換熱，一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的啟動(dòng)電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過(guò)程達(dá)到小功率運(yùn)行。
