催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
催化燃燒工藝原理
廢氣在吸附風(fēng)機(jī)的作用下由進(jìn)氣口進(jìn)入前置過濾箱體中，前置過濾器將廢氣中的顆粒物過濾、阻截，避免顆粒物進(jìn)入吸附層堵塞吸附劑微孔，影響凈化效果。然后廢氣由前置過濾器分別進(jìn)入兩側(cè)吸附脫附箱體（中間設(shè)有旁路保溫隔層，在廢氣檢測濃度達(dá)標(biāo)情況下旁通閥直接開啟排放。）吸附脫附箱體內(nèi)的吸附層吸附凈化廢氣。在吸附層上方設(shè)置的催化燃燒裝置，當(dāng)活性炭吸附層接近飽和時（排氣濃度達(dá)到設(shè)定值），PLC控制器自動關(guān)閉進(jìn)氣閥門，開啟催化燃燒進(jìn)氣閥門，催化燃燒電加熱器。新風(fēng)在脫附風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至溫度后進(jìn)入吸附層進(jìn)行脫附，脫附后的氣體進(jìn)入催化燃燒，在催化劑的作用下燃燒氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì)。燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無二次污染。在本實(shí)施方式中，兩套吸附脫附裝置可交替使用，以生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行。
催化燃燒成套裝置包括：
一、廢氣洗滌塔：
廢氣洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內(nèi)部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進(jìn)入，經(jīng)填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經(jīng)填料層回到水箱。廢氣中的雜質(zhì)粘附在填料上，后在水流作用下進(jìn)入水箱，達(dá)到截留目的。水箱中的雜質(zhì)需定期清理，污水需定期排放。
二、光解式催化燃燒設(shè)備：
通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無味氣體。C波段光線強(qiáng)裂污染氣體分子鏈，改變物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化成為低分子物質(zhì)，如水和二氧化碳等。通俗的講光催化氧化就是在外界可見光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將物降解為CO2和H2O及其它成份。
三、催化燃燒處理工藝前處理系統(tǒng)通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。在廢氣處理中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格凈化。
四、催化燃燒床：由電加熱室、催化室、熱交換器、阻火器、溫度探測器、電動閥門、保溫管道組成。利用電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使廢氣在催化劑作用下于280℃-300℃左右轉(zhuǎn)化為co2和h2o并釋放大量熱，然后通過熱交換器對熱量再利用。
五、控制系統(tǒng)：由plc電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成。
