RCO催化燃燒技術(shù)是什么?催化燃燒是借助催化劑在較低起燃溫度下(200-400°)實現(xiàn)對有機物的 氧化。因此好能耗少、操作簡單、凈化效率高,在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面。比如化工、噴漆、橡膠、塑料、涂料生產(chǎn)行業(yè)等應用。
催化燃燒裝置原理:
催化燃燒裝置借助催化劑可以使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱。
催化燃燒裝置的特點:
1、起燃溫度低,反應效率快,節(jié)省能源。在催化燃燒過程中,催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應的活化能,代表反應途徑的作用。
2、處理效率高,二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs廢氣凈化率通常在95%以上,終產(chǎn)物主要為二氧化碳和水。由于催化燃燒溫度低,大量減少NOx生成,輔助燃料消耗排放的二氧化碳量在總排放量中占很大比例,輔助能源消耗量減少,顯然減少了室內(nèi)氣體二氧化碳排放量。
3、使用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有烴類有機物和惡臭氣體,適合處理的VOCs濃度范圍廣。對于低濃度、大流量、多組分而無回收價值的VOCs廢氣,采用催化燃燒法處理是經(jīng)濟合理的。
催化燃燒裝置系統(tǒng)組成及控制
1、催化燃燒系統(tǒng)
主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣,使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。
2、控制系統(tǒng)
主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成,功能是:
控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求,控制電加熱器啟動和停止,控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號,實現(xiàn)互動連接。
適用場合
本工藝和設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。