簡(jiǎn)介

1.膜片式微孔曝氣器的氣體擴(kuò)散膠板是由優(yōu)質(zhì)合成橡膠制成的，橡膠膜片擴(kuò)散出來(lái)的氣泡直徑小，氣液界面面積大，因此，具有較高的傳質(zhì)速率，充氧效率高，這樣，與其他現(xiàn)行曝氣裝置相比，可以大大節(jié)省電耗，降低污水處理的運(yùn)行成本。

2.橡膠膜片上開(kāi)有大量的自閉孔眼，隨著充氧和停止運(yùn)行，孔眼都能自動(dòng)張開(kāi)和閉合，因此，不產(chǎn)生孔眼堵塞，沾污等弊病，同時(shí)，進(jìn)入曝氣器的空氣不需進(jìn)行除塵凈化，當(dāng)曝氣池停止運(yùn)行時(shí)，污水混合液也不會(huì)倒灌，可以減少大量運(yùn)行費(fèi)用及維修工作量。

3.由于膜片式微孔曝氣器可滿布在曝氣池底部，在池中溶解氧均勻，可適用于各種池型和深度，也可對(duì)原有曝氣池進(jìn)行改造，使其提高效果。

4.由于膜片式微孔曝氣器氣體擴(kuò)散板是優(yōu)質(zhì)橡膠制成的，它具有優(yōu)良的物理，機(jī)械性能，托盤(pán)，配件以及空氣管道是采用工程塑料，聚丙烯材質(zhì)，因此不怕銹蝕，在很大程度上減少了運(yùn)行維修工作量。

基本構(gòu)造

膜片式微孔曝氣器系統(tǒng)主要由曝氣器底座、上螺旋壓蓋、空氣均流板、合成橡膠膜片等部件組成，其構(gòu)件材質(zhì)均采用工程塑料，組裝時(shí)，只要將微孔橡膠膜片套在空氣均流板上，并置入帶有密封線的曝氣器底座內(nèi)，然后用上螺旋壓蓋擰緊即可。

空氣管道采用聚丙烯或ABS工程塑料管（根據(jù)用戶(hù)需要選擇），在上面焊有3/4內(nèi)螺紋接頭，微孔曝氣頭直接擰固在布?xì)夤艿郎?，安裝使用方便，有利于維護(hù)檢驗(yàn)

YMB-I型微孔曝氣直徑為D=260mm（或250）；II型D=215mm（或189）在合成橡膠膜片上開(kāi)有2100-2500 個(gè)按一定規(guī)則排列的開(kāi)閉式孔眼，充氣時(shí)，空氣通過(guò)布?xì)夤艿?，空氣均流板，均勻進(jìn)入橡膠膜片之間，在空氣壓力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開(kāi)，達(dá)到布?xì)鈹U(kuò)散的目的，停止供氣時(shí)，由于膜片和空氣均流板之間壓力漸漸下降，使孔眼逐漸閉合，當(dāng)壓力全部消失后，由于水壓作用和膜片本身的回彈性作用，將膜片壓實(shí)于空氣均流板之上。

鑒于上述構(gòu)造以及膜片本身的良好特性，曝氣池中的混合液就不可能產(chǎn)和倒灌，因此，也不會(huì)沾污孔眼，別一方面，當(dāng)孔眼開(kāi)啟時(shí)，由于橡膠的彈性作用，空氣中所含的少量塵埃，也不會(huì)造成曝氣縫隙堵塞。

主要性能參數(shù)

1.曝氣器尺寸I型D=260mm（或250）；II型D=215mm（或189）

2.曝氣器膜片平均孔徑為80-100μm

3.空氣流量1.5-3m3/個(gè).n

4.服務(wù)面積I型0.5-0.7m2/個(gè)；II型0.35-0.5m2/個(gè)

5.氧總轉(zhuǎn)移面積系數(shù)kla（20℃）0.204-0.337mm-1

6.氧利用率（水深3.2M）18.4-27.7%

7.充氧能力0.112-0.185 kgO2/m3?h

8.充氧動(dòng)力效率4.46-5.19 kgO2/kw?h

9.曝氣器阻力180-280mm.H2O