過濾介質(zhì)是壓濾機工作的心臟，過濾介質(zhì)與壓濾機和懸浮液的過濾機理是否匹配，直接影響到壓濾機的正常使用和工作效率。因此，選配合適的過濾介質(zhì)是壓濾機使用技術(shù)的核心。盡管各過濾介質(zhì)生產(chǎn)商對所生產(chǎn)的過濾介質(zhì)的性能和選擇方法提供了大量的技術(shù)信息，但是壓濾機所用過濾介質(zhì)的選擇還是要靠對物料過濾工藝長期的經(jīng)驗積累和過濾實驗來確定。  
   板框壓濾機選用的過濾介質(zhì)一般為濾布，也有選用紙板或濾紙(棉餅過濾機和板框式濾油機)做過濾介質(zhì)的。適合壓濾機使用的濾布按材質(zhì)分，以合成纖維為多；按結(jié)構(gòu)分，以機織物和纖維氈、紙板、濾紙為主。對織物和非織造濾布各種文獻都有大量的介紹，各生產(chǎn)商對濾布都有詳盡的說明。下面重點介紹一種適合壓濾機使用的濾布“高溫定型(砑光)濾布”。經(jīng)高溫定型(砑光)處理后的濾布，紗線間的孔形狀由正喇叭口狀變?yōu)榈估瓤跔睢?未定型濾濾布在過濾時固體顆粒(細(xì)小顆粒)容易被截留在喇叭口內(nèi)堵塞過濾通道，不能形成好的架橋孔隙，影響過濾效果。濾餅和濾布黏結(jié)．影響濾餅的脫落和濾布的水洗。經(jīng)高溫定型后的濾布，表面光滑、孔徑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形；喇叭口形成漏斗狀，固體顆粒不會被卡堵；能形成很好的架橋濾層；過濾精度更高、濾餅脫落容易、濾布容易清洗、并提高了濾板間的密封性、減少了濾板間的毛細(xì)滲漏，更適應(yīng)會自動壓濾機的操作。表面高溫定型技術(shù)對處理效果佳。也只有單絲濾布才能保持處理后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，但單絲濾布的抗沖擊和抗拉強度都遠(yuǎn)不如復(fù)絲濾布高，非常容易破損。因此，濾布制造商就生產(chǎn)了一種單復(fù)絲濾布，克服單絲濾布的弱點。用單絲濾布做截留層，用復(fù)絲濾布做支撐層。用這種處理技術(shù)生產(chǎn)的濾布，非常適應(yīng)壓濾機對濾布的使用要求。 
板框壓濾機濾布的選配原則和方法 
(1)要根據(jù)物料的化學(xué)和物理性質(zhì)，選擇濾布的材質(zhì)。各濾布供應(yīng)商都盡可能提供詳盡的技術(shù)資料，可參照選擇。 
(2)根據(jù)過濾精度的要求選擇濾布的通透性(大截留粒徑)?？蓞⒄諡V布供應(yīng)商提供的 大截留粒徑等技術(shù)參數(shù)進行初選。濾布雖然對壓濾機的初始過濾精度起了很重要的作用，但初始時的過濾精度也不是越高越好，要考慮過濾精度能達(dá)到低要求就可以。因壓濾機在過濾一段時間形成濾層后，濾布的截留作用就很小了，真正起精過濾作用的足“濾層”，形成好的濾層是壓濾機使用技術(shù)的關(guān)鍵。 
(3)濾餅的剝離性能。選擇濾布時要特別注意濾餅的剝離性能。濾布表面光滑平整，濾餅剝離迅速、過濾操作時間短，效率就高。濾餅粘連在濾布上不易剝離，就會延長壓濾機的操作時間，降低工作效率。如要更換濾布，時間就會更長?，F(xiàn)在普遍應(yīng)用的廂式壓濾機，濾布更換都比較麻煩。選擇單絲濾布比長復(fù)絲和短纖維濾布卸餅性能要好，選擇緞紋織比平紋織濾布卸餅性能要好。 
(4)濾布的性能。選擇濾布時還要注意選擇性能好的濾布。性能好的濾布可以直接在壓濾機上對濾布進行洗滌，減少換布次數(shù)。更換的濾布經(jīng)簡單處理(干燥、水洗等)過濾效率恢復(fù)到80％以上。 
(5)物料的過濾實驗。壓濾機的使用技術(shù)就是一種實驗技術(shù)。在濾布初步選型后對原物料(不改變物料性質(zhì)和工藝條件)進行過濾實驗是非常重要的。對物料過濾進行小樣實驗．考察濾布的過濾速率、截留效果、濾餅含水率、卸餅性能等