通過市場調(diào)查，目前國內(nèi)供暖供氣行業(yè)和大型企業(yè)單位大多采用板式換熱器進行換熱。

板式熱交換器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬板重疊而成的高效熱交換器。不同板材之間形成薄薄的矩形通道，通過板材交換熱量。板式熱交換器是用液體、液體和蒸汽進行熱交換的理想設(shè)備。當(dāng)壓力損失相等時，其傳熱系數(shù)比管式換熱器大3-5倍，所占空間約為管式換熱器的1/3，熱回收效率達到90%以上。

在長時間使用換熱器過程中，結(jié)垢問題無法避免，一定程度的結(jié)垢會嚴重影響換熱器的使用效果，當(dāng)板材結(jié)垢厚度1㎜時，可以減少10%左右的傳熱系數(shù)，提高企業(yè)生產(chǎn)成本。要注意監(jiān)測熱交換器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板結(jié)垢，防止水中的垃圾附著在板上，需要定期維護或清洗熱交換器。與此同時，板式熱交換器的板材一般為304、316L不銹鋼，此類材料成本高，常規(guī)化學(xué)清洗腐蝕風(fēng)險大。如果清洗不當(dāng)導(dǎo)致熱交換板的腐蝕和穿孔廢棄，會給企業(yè)帶來很大的危險和損失。

1、清洗方法：

(1)循環(huán)清洗

循環(huán)式清潔就是用泵驅(qū)動清潔劑循環(huán)運行。清潔裝置主要由耐酸堿、清潔槽、流量調(diào)節(jié)閥及清潔接頭等組成。清潔步驟：

一、系統(tǒng)進出閥關(guān)閉，閥門關(guān)閉不嚴格時，安裝蒙板，確保設(shè)備無泄漏。

二、備具：塑膠連通管，清洗泵，清洗槽，連通管，連通管閥門等。按需在清潔管道上方增加排放閥，隨時排除所產(chǎn)生的二氧化碳氣體。

三、準備清洗:清洗前記錄設(shè)備的溫度、壓力，拆下設(shè)備的原管，清洗換熱器內(nèi)的介質(zhì)，連接配管閥，清洗配管，準備清洗。

四、循環(huán)清洗：首先加入原液循環(huán)1小時，使重垢軟化。關(guān)閉進水、回水閥門，浸泡6小時。然后在開啟清洗泵循環(huán)。

五、反沖洗法：為防止大面積污垢剝離后堵塞流道和管路，反連接管路進行反沖洗，此時大部分污垢產(chǎn)生CO2↑，少部分形成糊狀和沉淀物，可通過排水閥排出。

六、清洗后:用清水沖洗熱交換器內(nèi)的水垢和雜質(zhì)，打開系統(tǒng)閥，接通電源運轉(zhuǎn)。與之前相比，記錄清洗后的設(shè)備溫度、壓力值。

(2)拆卸清洗

拆卸清洗主要利用清洗劑*的濕潤劑、透過劑剝離和分解附著在機體表面的水垢層。浸漬方法較為簡單，只要有一定體積的浸漬容器即可。對于購置較厚、老化的換熱片，建議拆下后進行浸泡清洗。

2、清洗操作時注意事項

1）循環(huán)清洗時，溶液應(yīng)保持一定的流動速度，一般為0.8~1.2m/s，其目的在于增加溶液的湍流程度，清洗完畢后，用清水沖洗。

2)拆卸清洗前，用高壓水清洗熱交換器表面的浮子，拆卸清洗后的板用清水清洗，放置時不要使板變形。

3)清洗池應(yīng)由非金屬材料制成，工作時應(yīng)穿戴防護用品，濺到皮膚上，用清水沖洗。

3、清洗劑時效檢測方法

洗滌周期內(nèi)清洗劑是否持續(xù)有效？洗滌劑什么時候添加原液？

直接測試方法：直接取循環(huán)清洗劑，投入碳酸鈣測試。試驗用的碳酸鈣可以是從清洗的設(shè)備上取下的水垢樣品、垢片或純水泥。觀察反應(yīng)是否有強烈的氣泡，劑有效，說明清洗劑反應(yīng)到終點。這個試驗的時機，在推薦的洗滌時間內(nèi)，例如洗滌劑的時效，加入洗滌劑進行洗滌，洗滌劑可以再次使用。

普通原液可重復(fù)使用5次左右，每次重復(fù)使用后可加1/10原液即可起到相同的清潔作用。

作為專業(yè)的板式熱交換器清洗廠家，安峰環(huán)境保護不僅有十幾年的工業(yè)設(shè)備清洗經(jīng)驗，還得到了眾多客戶的好評，安峰環(huán)境保護為。