一、洗滌塔介紹

洗滌塔又稱噴淋塔，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器四個(gè)部分組成。洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體的分離，各組分不會發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物容易液化，粉塵等雜質(zhì)不易液化或凝固。

洗滌塔是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過除霧段處理后，排入大氣中。

洗滌塔工程案例1

二、洗滌塔結(jié)構(gòu)

標(biāo)準(zhǔn)裝置：                                選用裝置：

1、洗滌塔噴霧系統(tǒng)                    1、PH控制裝置

2、填充層填充料                        2、ORP控制裝置

3、水份去除器                           3、藥品儲存槽

4、檢視窗、維修入孔                 4、藥品液位控制裝置

5、溢流、排放及自動補(bǔ)充水口    5、循環(huán)水槽水位控制裝置

6、循環(huán)水泵浦

7、循環(huán)水濾網(wǎng)

8、壓力計(jì)

三、工作原理

廢氣洗滌塔原理主要是根據(jù)臭氣的成分利用強(qiáng)酸（硫酸）、強(qiáng)堿（氫氧化鈉）、強(qiáng)氧化劑（次氯酸鈉）作為洗滌噴淋溶液與氣體中的臭氣分子發(fā)生接觸，使氣相的臭味成分轉(zhuǎn)移至液相，并借助化學(xué)藥劑與臭味成分中和、氧化反應(yīng)去除臭味物質(zhì)。

性能特點(diǎn)

常用的洗滌設(shè)備為填充塔，化學(xué)吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向上流，臭氣與吸收液充分接觸、反應(yīng)從而被去除。吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3 L/m3，填料高度一般為2-5米,氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好的填充塔，除臭效果可達(dá)到90%以上。

四、廢氣洗滌塔常用的化學(xué)吸收劑

1）堿性溶液

堿性吸收液常用含有1%~10%的氫氧化鈉溶液，對消除硫化氫廢氣效果顯著，其它如甲硫醇、硫化甲基、二硫化甲基、低級脂肪酸等經(jīng)常在廢水處理場造成臭味的物質(zhì)，處理效果也很顯著。

2）酸性溶液

酸液洗滌主要用于消除由氨、三甲胺等堿性氣體所致臭味，一般使用硫酸 (0.5%-5%的溶液)作為洗滌液。

3）次氯酸鈉溶液

次氯酸鈉一般與酸堿性吸收液一起使用，對于其它方法很難消除的硫化甲基，使用次氯酸鈉吸收液的控制效果甚佳。

處理高濃度臭氣時(shí)，次氯酸鈉溶液濃度 (有效氯濃度) 約為500~2000 ppm；而處理較低濃度臭氣時(shí)，使用次氯酸鈉溶液濃度約50~500 ppm。以各項(xiàng)氧化劑的性能而言，次氯酸鈉，處理效果好，所以使用廣泛。在溶液中的次氯酸鈉以次氯酸 (HOCl)形式存在：

NaOCl+ H2O→HOCl+ NaOH

在pH=7.5，次氯酸鹽溶液的有效氯以50% HOCI和次氯酸根離子(OCl-)存在；

在pH=l0，只有0.3%有效氯以HOCl存在；

pH=l1或12，HOCl幾乎*解離成無用的次氯酸根離子，因此pH值控制很重。

五、廢氣洗滌塔性能特點(diǎn)

1）水洗式廢氣處理系統(tǒng)，價(jià)格便宜、處理方法簡單；

2）直立式結(jié)構(gòu)于經(jīng)濟(jì)空間安裝；

3）適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源；

4）處理單一污染源；

5）適用于中低風(fēng)量；

洗滌塔工程案例3

六、中清綠能環(huán)保廢氣洗滌塔適用范圍

1）各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等氣體之處理；

2）垃圾中轉(zhuǎn)站或場、污水處理場之除臭裝置；

3）半導(dǎo)體光電業(yè)之制程排氣處理；

4）垃圾填埋場之滲出水貯留池廢氣處理；

5）焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理。