一、爐渣分選設(shè)備，分離金屬采用工藝
爐渣中的雜質(zhì)較多，成分復(fù)雜，若處理不當(dāng)，會(huì)影響爐渣的再利用和制品的質(zhì)量合利用之前，需要對(duì)爐渣的性質(zhì)進(jìn)行分析，并根據(jù)爐渣的性質(zhì)選用合理的分選工藝對(duì)爐渣進(jìn)行有效分選，分選出其中的金屬，同時(shí)去除雜質(zhì)，得到各種不同粒徑的集料。中科世景采用分選工藝，優(yōu)化設(shè)備選型和工藝布置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)爐渣的有效分選，生產(chǎn)出高質(zhì)量的再生集料。
垃圾焚燒電廠出渣機(jī)剛排出的爐渣呈黑褐色，隨著含水率的降低和內(nèi)部化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定，爐渣逐漸變?yōu)榛液稚驕\灰色。焚燒爐渣有刺激性酸澀異味，久聞?dòng)胁贿m感。爐渣主要由無機(jī)物組成，主要成分為碎石、磚塊、玻璃、熔渣、陶瓷、金屬、泥土等，同時(shí)含有少量的未燃盡物，如布條、塑料、碎木等爐渣中的主要元素為 O、Na、Mg、Al、Si、S、Cl、Ca、Fe、K，其中 O、Si、Ca 含量較高。爐渣中的主要化學(xué)成分為氧化物，根據(jù)含量的多少，依次為 SiO 2 、CaO、Al 2 O 3 、Fe 2 O 3 ，另外含有少量的 K 2 O、Na 2 O、MgO、SO 3 、Cl 等。
1） 破碎系統(tǒng)。爐渣分選之前，需要對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎處理，同時(shí)也采用破碎機(jī)對(duì)除鐵器分選出的鐵加水后進(jìn)行擊打，去除廢鐵上的黏附物，然后通過滾筒篩脫水后，得到可對(duì)外銷售的廢鐵。
2） 磁選系統(tǒng)。對(duì)于爐渣中尺寸大于 10 m m 的廢鐵，一般采用除鐵器進(jìn)行分選；對(duì)于尺寸為2~10 m m 的廢鐵，一般可采用濕式滾筒磁選機(jī)進(jìn)行分選，具體為：破碎機(jī)加水破碎后的物料流通過溜槽，輸送至 2 臺(tái)濕式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，磁選機(jī)對(duì)渣水中的鐵進(jìn)一步去除。磁選后的渣水，通過溜槽進(jìn)入跳汰機(jī)進(jìn)行分選。
3） 跳汰機(jī)分選系統(tǒng)。經(jīng)過預(yù)處理、破碎和除鐵后的 15 m m 以下的爐渣，注水后，采用重選分選機(jī)進(jìn)行分選。重選分選機(jī)主要根據(jù)物料的密度，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐渣中各種物料的分離。爐渣廠常采用鋸齒波跳汰機(jī)進(jìn)行分選，該設(shè)備的水流脈動(dòng)曲線呈鋸齒波形，對(duì)各種物料的分選效果較好。具體為：磁選后的渣水全部進(jìn)入鋸齒波跳汰機(jī)進(jìn)行分選，跳汰機(jī)的溢流進(jìn)入滾筒篩進(jìn)行分級(jí)脫水，底流進(jìn)入下一級(jí)跳汰繼續(xù)分選。采用洗砂機(jī)對(duì)細(xì)粒物料進(jìn)行脫水回收，得到細(xì)粒的再生集料。
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