活性炭加藥裝置
活性炭粉末來料為袋裝來料，通過投料站負(fù)壓上料至料倉?；钚蕴客ㄟ^給料機(jī)精確計(jì)量后，由推進(jìn)器輸送到高速射流混合裝置，溶解水同時(shí)以一定比例注入，形成活性炭懸濁液，濃度大為5%，濃度可調(diào)，制備好的懸濁液通過增壓泵輸送至投加點(diǎn)。
負(fù)壓氣流上料系統(tǒng) 1套
由負(fù)壓風(fēng)機(jī)抽取料倉空氣，風(fēng)機(jī)吸氣管與布袋除塵器連接，粉料經(jīng)過布袋過濾，料倉形成負(fù)壓，粉末活性炭經(jīng)投料站管路輸送至料倉儲(chǔ)存。
投料站 1套
活性炭粉末來料為袋裝時(shí)，人工拉開袋口，將活性炭粉末倒入投料站，現(xiàn)場控制柜開啟吸料風(fēng)機(jī)，通過投料站底部旋轉(zhuǎn)閥形成內(nèi)部真空進(jìn)行吸料將粉末吸入到料倉內(nèi)，可連續(xù)吸料。
3、料倉：1套
體積為6m3，直徑2000mm。
包括錐斗，頂部含有布袋除塵器1套，料倉支架，護(hù)欄。壁厚不小于6mm。
為保護(hù)操作環(huán)境，與料倉配套應(yīng)包括頂部除塵器，以在向料倉中輸送物料時(shí)收集粉塵。粉塵過濾系統(tǒng)過濾能力22m2，采用氣動(dòng)清灰。
氣源要求：4.5Nm3/h，5.5bar，干燥清潔。
料倉材質(zhì)：碳鋼Q235。料倉采用戶內(nèi)安裝形式。應(yīng)配套頂部護(hù)欄，護(hù)欄高度不低于1.2m，料倉包括人孔?450mm。
表面處理：料倉內(nèi)外表面均經(jīng)打磨除銹后，100µm環(huán)氧底漆，面漆2度，共150µm。內(nèi)部涂100µm食品級(jí)底漆。
活性炭投加機(jī)
1、螺旋給料電機(jī)：1臺(tái)
材質(zhì)：碳鋼
計(jì)量能力：大200kg/h，變頻調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)比1:20
精度：±1~2%
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：電壓：380 V，0.75KW,絕緣等級(jí)：F級(jí)
2、螺旋輸送器：1臺(tái)
材質(zhì)：碳鋼
規(guī)格：有軸螺旋
能力：不小于180Kg/h
與給料機(jī)出口相連，輸送計(jì)量后的活性炭至高速射流混合裝置。
出口配套氣動(dòng)隔離閥，有效防止水汽進(jìn)入粉體系統(tǒng)。
料位計(jì)
料位及空穴報(bào)警：3只
用于顯示高，低，空位。并提供相關(guān)報(bào)警信號(hào)。當(dāng)料斗內(nèi)活性炭有空穴時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)空穴振打系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全排放。型號(hào)：漿板式，220V。
材質(zhì)：碳鋼。
6、破拱裝置
氣動(dòng)空穴振打系統(tǒng)：1套
當(dāng)料斗內(nèi)粉末出現(xiàn)空穴情況時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)啟動(dòng)相應(yīng)處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全排放。采用氣動(dòng)振打系統(tǒng)，系統(tǒng)安裝于料倉錐斗上。與空穴料位計(jì)連鎖，消除空穴。
空穴振打采用分組方式定時(shí)振打，每組振打器的振打周期可軟件設(shè)定。
空氣要求：27 Nm3/h，7-11 bar，干燥清潔。
活性炭加藥裝置
系統(tǒng)配置
1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲(chǔ)存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；
2、儲(chǔ)料系統(tǒng)：儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會(huì)遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機(jī)；
4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計(jì)算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統(tǒng)：通過動(dòng)力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加至投加點(diǎn)。動(dòng)力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計(jì)量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計(jì)；
6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，分為半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制?？刂乒褚话悴捎脟馄放频腜LC和變頻器及附件，以保證用戶體驗(yàn)和運(yùn)行可靠性
