產(chǎn)品概述：
波紋管截止閥在結(jié)構(gòu)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)外閥門(mén)應(yīng)用的實(shí)際情況，閥瓣與閥座密封副采用了耐強(qiáng)腐蝕的聚四氟乙烯和司太立硬質(zhì)合金，密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn)。其密封性、可維修性、安全性等主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到世界產(chǎn)品的水平，代替進(jìn)口產(chǎn)品。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、液壓成型的波紋管形成道密封，確保閥桿密封零泄漏。 2、填料函中多級(jí)聚四氟乙烯填料組合在波紋管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。 3、中法蘭采用？？槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭可靠密封。 4、密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用錐、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)效果，密封性能穩(wěn)定，無(wú)粘著磨損，使用壽命長(zhǎng)。

波紋管截止閥：
a.針對(duì)普通閥門(mén)耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐腐蝕,低溫可至－40℃,大限度保證工況條件使用要求。
b.閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無(wú)粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門(mén)密封性能差、易泄露的難題。
c.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封可靠。
d.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門(mén)在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露，消除了普通閥門(mén)填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
液氨閥門(mén)的特點(diǎn)：
1、液氨閥門(mén)閥體采用WCB、LCB精密鑄造，并進(jìn)行離子滲氮化學(xué)處理增強(qiáng)閥體內(nèi)腔的表面硬度、耐磨度、耐腐蝕性能；閥瓣密封為內(nèi)外等壓燒結(jié)PTFE，閥座密封采用堆焊耐腐蝕硬質(zhì)合金；
2、液氨閥門(mén)設(shè)計(jì)有倒密封防外泄露裝置.，填料為PTFE聚四氟乙烯V型密封環(huán)，有效的增強(qiáng)填料的使用壽命；
3、液氨閥結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，制造精密，適用于溫度-40℃~+150℃范圍內(nèi)的氨、液氨、氟立昂、制冷劑等腐蝕性和低溫性能的介質(zhì)。

主要優(yōu)點(diǎn)：
1、液壓成型的波紋管形成*道密封，截止閥其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。
2、填料函中多級(jí)聚四氟乙烯填料組合在波紋管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合密封標(biāo)準(zhǔn)。
3、上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門(mén)在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露，消除了普通閥門(mén)填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
4、中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭可靠密封。
5、密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用錐、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)效果，密封性能穩(wěn)定，無(wú)粘著磨損，使用壽命長(zhǎng)。
6、閥瓣采用錐形設(shè)計(jì)，密封面與介質(zhì)成流線形，密封性能更好，使用壽命更長(zhǎng)。
7、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤(rùn)滑，不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤(rùn)滑油。
8、人體工程學(xué)設(shè)計(jì)手輪，使用壽命更長(zhǎng)，操作輕松便捷，更安全可靠