為減少鍋爐煙塵排放，對鍋爐原靜電除塵器改造為布袋除塵器。改造后粉塵排放質(zhì)量濃度由99．47mg／m3降至為5．93mg／m3，除塵效率達到99．94％，達到預(yù)期目的。
鍋爐除塵器改造的客戶案例安裝施工說明：
1、除塵器的風(fēng)道采用模塊化的形式，分為三個風(fēng)道、出風(fēng)直管和出風(fēng)彎管，全部場內(nèi)拼焊完成，現(xiàn)場直接組裝焊接，整體吊裝；
2、除塵器上箱體的墻板及分室板采用壓型板，生產(chǎn)線一次成型，減少了大量的焊接工作量；
3、除塵器的花板組件采用模塊化的形式，即每個花板組件是整體的，到現(xiàn)場直接吊裝焊接就可以，設(shè)備質(zhì)量得到有效控制；
4、電磁脈沖閥及分氣箱在場內(nèi)試壓合格后直接發(fā)貨，減少了現(xiàn)場二次組裝的工作量；
5、為了確保施工質(zhì)量和進度，工程指揮部安排兩班連續(xù)施工，技術(shù)人員全過程跟蹤，及時解決工程中出現(xiàn)的技術(shù)難題。
鍋爐除塵器改造中對清灰系統(tǒng)檢修的項目說明：
一、除塵器反吹風(fēng)閥門的動作狀況及密封情況；
二、反吹風(fēng)機的工作情況及反吹風(fēng)量，反吹風(fēng)量不足會導(dǎo)致清灰效果差；
三、根據(jù)除塵器壓差計讀數(shù)了解清灰狀況，壓差過大或過小均屬異常；
四、檢查振動聲音是否異常，找出異常原因調(diào)至正常；
五、壓縮空氣的壓力是否符合要求，壓力過低會造成清灰不良，壓差偏大；
六、電磁脈沖閥和振動電機的動作狀況，電磁脈沖閥動作異常往往是袋式除塵器清灰不良的直接原因；
七、除塵器換向閥門的動作及密封狀況，電磁閥動作狀況。
鍋爐除塵器改造的臨時用電措施注意事項：
1)、除塵器改造前電工培訓(xùn)合格后持證上崗。對現(xiàn)場用電，每天進行一次巡回檢查，并認真作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保用電設(shè)施完好，否則，立即停止供電。
2)、現(xiàn)場臨時用電供電設(shè)施的停送及現(xiàn)場臨時用電安裝和拆除，由電氣專業(yè)人員負責(zé)操作，嚴格執(zhí)行有關(guān)的電氣安裝規(guī)范和電氣專業(yè)規(guī)程。
3)、供電設(shè)施或現(xiàn)場用電設(shè)施，安裝高靈敏動作的漏電保護器，移動式電動工具、手持式電動工具，應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)和保護，嚴禁一臺開關(guān)接兩臺及以上的電動設(shè)施。
4)、臨時線架空時，裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，跨越道路時不得低于5米；不允許用金屬管作電線支撐物，地面敷設(shè)時應(yīng)穿管保護。
5)、室外的臨時用電開關(guān)有防雨措施，開關(guān)安裝離地面不得低于1.3米。
6)、使用臨時用電時，嚴格遵守臨時用電的管理規(guī)定，不得變地點和內(nèi)容，禁止任意增加用電負荷。
