優(yōu)良的攪拌性能

瀝青攪拌站除塵器采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，充容率45%時就能達(dá)到額定生產(chǎn)率；具有新概念的同步驅(qū)動雙軸攪拌系統(tǒng)，集中潤滑系統(tǒng)、減速器，以及軸承的使用，打造了瀝青攪拌缸中的   。

的篩分系統(tǒng)

振動篩選用模糊自同步理論的雙軸慣性激振器為激振源，細(xì)化了篩片規(guī)格，優(yōu)化搭配組合，采用單層多規(guī)格間斷排序的立體式篩片布置結(jié)構(gòu)，既控制了熱料混倉，又增大了細(xì)粒式的產(chǎn)量；   的翻板結(jié)構(gòu)，可滿足不同類型的配料，而且無需換篩片；控制上反接制動系統(tǒng)的配置，使停車加，的避免共振的產(chǎn)生。

的加熱滾筒

采用四臺軸裝式電動機(jī)減速器做為動力，優(yōu)化設(shè)計的各段料簾結(jié)構(gòu)，滾筒外包保溫材料和不銹鋼板，的防止熱量散失。燃燒器采用低壓油高壓風(fēng)霧化，可滿足多種工況下不同種類燃油的使用。   的前煙箱消音設(shè)計，降低了現(xiàn)場的噪聲污染。

大容量熱料倉

采用了雙層熱骨料倉系統(tǒng)的大容量配置，容量150t，連續(xù)式料位指示，全封閉保溫，溢料和廢料自動控制，經(jīng)過優(yōu)化的料倉結(jié)構(gòu)和料門空間，骨料累加稱量的時間，且穩(wěn)定。

多級配冷料供給系統(tǒng)

8個上料儲存斗，可滿足不同粒料的級配，冷骨料供給變頻調(diào)速，根據(jù)產(chǎn)量設(shè)定和配比要求進(jìn)行自動調(diào)速，使用減速器電機(jī)和膠帶，具有斷料報警裝置。

的環(huán)保與經(jīng)濟(jì)性能

脈沖布袋除塵系統(tǒng)的使用，實現(xiàn)了人性化的環(huán)保工作環(huán)境；整機(jī)熱系統(tǒng)與動力系統(tǒng)采用的優(yōu)化設(shè)計，配合的稱量系統(tǒng)，在燃油消耗、電力使用等方面具備的品質(zhì)，節(jié)約生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了意義上的節(jié)能降耗。

穩(wěn)定的控制系統(tǒng)

采用高速的PLC作為設(shè)備的控制系統(tǒng)，用以設(shè)備生產(chǎn)過程的控制，程序   采用EPROM存儲技術(shù)，使程序儲存加穩(wěn)定，系統(tǒng)概念得以實現(xiàn)。體系結(jié)構(gòu)采用模塊式硬件結(jié)構(gòu)，微機(jī)監(jiān)控和觸摸屏監(jiān)控兩套系統(tǒng)相互獨立，一個系統(tǒng)出故障，另一個系統(tǒng)可以工作，設(shè)備不停機(jī)。