紅糖的生產(chǎn)過程包括壓榨、蒸發(fā)、熬煮、濃縮、烘干、稱重等，涉及的設備有壓榨機、化糖鍋、烘干機、蒸發(fā)罐、包裝機等。其中，烘干環(huán)節(jié)在生產(chǎn)過程中十分重要，烘干是否徹低在一定程度上影響最終品質。傳統(tǒng)的紅糖制作工藝在加熱烘干環(huán)節(jié)通常在126℃，無法保留高溫條件下易分解的天然、氨基酸、部分維生素等營養(yǎng)成分。而易立諾紅糖烘干機，使用空氣能技術，高出風溫度為75℃，可以保留營養(yǎng)成分并大大減小生產(chǎn)周期；紅糖帶烘干房使用聚氨酯材料制作的烘干房，保溫性能更好；風機使用高溫高濕的對流風機，控制系統(tǒng)對烘干房的溫度和濕度進行嚴格控制，保證每一批次的紅糖烘干質量穩(wěn)定。 
易立諾紅糖烘干機是利用逆卡諾原理，依靠輸入少量的電能來吸收空氣中免費的熱量且將其轉移到烘干房內(nèi)（輸入1度電能量能產(chǎn)生4度電熱能）來實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的排濕除濕設備實現(xiàn)物料干燥。其由壓縮機、冷凝器（加熱器）、節(jié)流裝置（電子膨脹閥）、蒸發(fā)器（吸熱器）等裝置構成了一個制冷循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體，進入冷凝器，冷凝液化放熱，成為液體，同時將烘干房空氣加熱，從而達到提高烘干房溫度的目的。通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸氣由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干物料的目的。排濕系統(tǒng)有熱回收裝置,回收的熱量用于加熱新風,可節(jié)約70%的新風預熱能耗。
易立諾紅糖烘干機由烘干房和熱泵主機組成。
烘干房：采用10cm聚氨酯保溫板，填充密度40公斤，保溫效果更好。
熱泵主機：采用艾默生谷輪壓縮機，加大加厚鈑金，加厚紫銅管，加大40%換熱面積，施耐德電子配件，3效熱回收技術讓熱量無損失，更節(jié)能省電。
易立諾紅糖烘干機不是僅僅能烘干紅糖一種物料，它通用性強，廣域適用，功能強大，可用于農(nóng)產(chǎn)品、藥材、花茶、食品、海鮮、香類、木材家具、煙葉、工業(yè)品、各類污泥等的烘干作業(yè)，充分利用設備，提高設備和資金的利用率。
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