1、產(chǎn)品主要用途及適用范圍：
本機(jī)專用于檢驗(yàn)公路橋梁板式橡膠支座成品的力學(xué)性能試驗(yàn)?？蛇M(jìn)行可進(jìn)行橋梁橡膠支座的抗壓彈性模量試驗(yàn)、抗剪彈性模量試驗(yàn)、抗剪粘接性能、抗剪老化、摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)角試驗(yàn)、極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及公路橋梁盆式橡膠支座的荷載試驗(yàn)下軸向壓縮變形和徑向變形的檢測。正壓力為10000kN，水平剪切力為2000kN。轉(zhuǎn)角力為600kN。尤其是測量范圍寬，即正壓力：100 kN～10000 kN，水平剪切力：20 kN～2000 kN，轉(zhuǎn)角力為24 kN～600kN。本機(jī)各項(xiàng)精度均符合JJG157 拉力、壓力和材料試驗(yàn)機(jī)檢定要求。
主機(jī)采用四絲杠結(jié)構(gòu)，橫梁、底座均采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛性強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性均優(yōu)于兩立柱結(jié)構(gòu)，便于測量試樣彈性變形。微機(jī)控制自動連續(xù)平穩(wěn)加載，自動保載，自動采集數(shù)據(jù)、儲存、繪制曲線，自動打印試驗(yàn)報(bào)告。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB20688.4-2007《橡膠支座第四部分：普通橡膠支座》JT/T-4-2004《公路橋梁板式橡膠支座》,GB/T17955-2000《球形支座技術(shù)條件》。JT-391-1999《公路橋梁盆式橡膠支座》進(jìn)行盆式橡膠支座的檢測。
2、主要技術(shù)參數(shù)：
（一）主機(jī)：
1.試驗(yàn)機(jī)空間：1500mm
2.主作動器：負(fù)荷：10000kN
3.負(fù)荷精度 ：優(yōu)于±1%(1%-99%F.S.)
4.工作活塞上升速度：0～80mm/min（可調(diào)）
5.工作活塞行程：300mm
6.下壓板：1050*1050*200mm
7.試驗(yàn)調(diào)整空間：0-1500mm
8.橫梁升降速度：200mm/min
9.位移精度 ：優(yōu)于±1% F.S
10.臺車式下壓板進(jìn)退：電機(jī)傳動
11.剪切油缸及反力架進(jìn)退：電機(jī)傳動
12.位移分辨率:0.01mm
13.主機(jī)外形尺寸：1850x1220x4200mm
14.液壓源尺寸：1150x1000x1500mm
15.控制柜外形：1180x840x1380mm
（二）抗剪彈性模量試驗(yàn)機(jī)構(gòu)部分
1.水平作動器水平剪切力：2000kN
2.示值精確度：優(yōu)于±1%(1%-99%F.S.)
3.工作活塞推進(jìn)速度：0-50 mm/min（可調(diào)）
4.工作活塞行程：150mm
5.位移精度 ：優(yōu)于±1% F.S
6.位移分辨率:0.01mm
（三）轉(zhuǎn)角試驗(yàn)機(jī)構(gòu)部分
1.轉(zhuǎn)角作動器轉(zhuǎn)角頂出力: 600 kN
2.示值精確度：優(yōu)于±1%(4%-99%F.S.)
3.工作活塞推進(jìn)速度：0-60 mm/min（可調(diào)）
4.工作活塞行程：100mm
5.位移精度 ：優(yōu)于±1% F.S
6.位移分辨率:0.01mm
3、液壓站特點(diǎn)及冷卻方案：
液壓站關(guān)鍵件采用日本NACHI內(nèi)嚙合高壓齒輪泵，伺服閥采用意大利DLHZO伺服閥，壓力隨動閥采用美國進(jìn)口液壓元件，以期提高液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性及長期可靠性。該油源同時(shí)采用的壓力隨動技術(shù)，即系統(tǒng)壓力隨同負(fù)載同步增加，這樣可以使系統(tǒng)壓力不必保持長時(shí)保持高壓，而使系統(tǒng)產(chǎn)生過多的熱量，該技術(shù)使液壓源更為節(jié)能，節(jié)能效率高達(dá)60%，同時(shí)，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量降到。
液壓源冷卻采用設(shè)備自帶的風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，用戶只要上電即可冷卻，無須再接冷卻水。
4、軟件特點(diǎn)
軟件界面友好，操作簡單，設(shè)置靈活，根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)自動連續(xù)平穩(wěn)加載，自動保載，自動采集數(shù)據(jù)、儲存、繪制曲線，自動生成并打印試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)儲并可追溯。
軟件在線提示當(dāng)前工作狀態(tài)及操作步驟；
能完成以下7種試驗(yàn)類型：
1.抗壓彈性模量試驗(yàn)
2.抗剪彈性模量試驗(yàn)
3.抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)
4.抗剪老化試驗(yàn)
5.摩擦系數(shù)試驗(yàn)
6.轉(zhuǎn)角試驗(yàn)
7.極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
5、10000kN壓剪試驗(yàn)機(jī)主要配置
1.10000kN豎向加載系統(tǒng)一套（伺服加載控制）。
2.2000kN水平加載系統(tǒng)一套（伺服加載控制）。
3.300kN轉(zhuǎn)角加載系統(tǒng)一套（伺服加載控制）。
4.液壓源一套（含德國進(jìn)口內(nèi)嚙合齒輪泵、意大利ATOS伺服閥2只）。
5.電器控制及測量系統(tǒng)一套。
6.電氣控制柜一套。
7.計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等報(bào)告輸出設(shè)備一套。
8.10000KN負(fù)荷傳感器一只
9.2000KN負(fù)荷傳感器一只
10.600KN負(fù)荷傳感器一只
11.主油缸活塞位移傳感器一只
12.剪切加載油缸活塞位移傳感器一只
13.轉(zhuǎn)角加載油缸活塞位移傳感器一只
14.測量橡膠支座縱向變形傳感器四只
15.測量橡膠支座橫向變形傳感器四只
16.剪切試驗(yàn)變形位移傳感器兩只
