一、溫控型電池短路試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品概述：
本設(shè)備綜合多種電池短路試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計，按標(biāo)準(zhǔn)要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍≤80±20mΩ，從而獲得試驗(yàn)要求的上限短路電流；另外在短路裝置的線路設(shè)計上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們選用了工業(yè)級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內(nèi)部銅板導(dǎo)流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗(yàn)設(shè)備的損耗，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
電池短路試驗(yàn)機(jī)控制方式： 電池兩極直接與標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線連接，在設(shè)備過程中回路電阻（即接觸器電阻+連接端接線+電池夾具三者總電阻為80±20mΩ）， 打開短路開關(guān)，電池直接短路。
二、溫控型電池短路試驗(yàn)機(jī)各類短路測試詳細(xì)要求：
2.1 常溫外部短路 | 將電池按照4.5.1規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，放置在20℃±5℃的環(huán)境中，待電池溫度達(dá)成20℃±5℃后。再放置30min，然后用導(dǎo)線連接電池正負(fù)，并確保全部外部電阻為80 mΩ±20mΩ。試驗(yàn)過程中監(jiān)測電池溫度變化，當(dāng)出現(xiàn)以下兩種情形之一時，試驗(yàn)終止。 a）電池溫度下降到比峰值低20%； b）短接時間達(dá)到24h 電池應(yīng)不起火，不爆炸，上限溫度不超過150℃ 注：導(dǎo)線的電阻率溫度系數(shù)小于5×10-3℃-1，如康銅線等。 |
2.2高溫外部短路
| 將電池按照4.5.1規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，放置在55℃±5℃的環(huán)境中，待電池溫度達(dá)成55℃±5℃后。再放置30min，然后用導(dǎo)線連接電池正負(fù)，并確保全部外部電阻為80 mΩ±20mΩ。試驗(yàn)過程中監(jiān)測電池溫度變化，當(dāng)出現(xiàn)以下兩種情形之一時，試驗(yàn)終止。 a）電池溫度下降到比峰值低20%； b）短接時間達(dá)到24h 電池應(yīng)不起火，不爆炸，上限溫度不超過150℃ 注：導(dǎo)線的電阻率溫度系數(shù)小于5×10-3℃-1，如康銅線等。 |
三、電池短路試驗(yàn)機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1.可測電池上限電壓： | 100V |
2.上限短路電流： | 1000A |
3.裝置回路內(nèi)阻： | 80±20mΩ |
4.短路端接線數(shù)量： | 1組 |
5.箱體溫度范圍： | 常溫+10~150℃ |
6.溫控箱材質(zhì) | 內(nèi)箱：SUS#304不銹鋼板，外箱鋼板烤漆 |
7.保溫材質(zhì) | 高效壓縮玻璃保溫棉 |
8.溫度控制精度： | 0.1℃ |
9.溫度均勻度： | ±1.5℃ |
10.溫度波動度： | ±0.5℃ |
11.短路通道數(shù)： | 1通道， 可測試電池1個 |
12.短路方式： | 氣動吸合式 |
13.設(shè)備功率： | 2.5KW |
