60m3/h氣浮機

我公司研發(fā)的污水處理產(chǎn)品運行靈活，管理方便，可以大大簡化污水處理流程，從而節(jié)省投資與占地，處理效率高，抗沖擊負荷強，除磷脫氮效果明顯，使出水一次性全面達標?？杉恋怼⑵貧馍锶鋭哟病⑦^濾、消毒于一體，使污水經(jīng)過該設備處理后直接達到中水回用水水質(zhì)標準。

氣浮在宰殺、飼養(yǎng)、食品類、化工廠、印染廠、制革廠和造紙工業(yè)等領(lǐng)域的污水處理中獲得廣泛運用，此外在微生物工藝處理以前做為預備處理加工工藝，或在微生物工藝處理以后做為深層工藝處理的運用亦多。下列五類污水為較普遍的氣浮技術(shù)性主要用途：

(1) 肉類食品生產(chǎn)加工領(lǐng)域：關(guān)鍵分成宰殺禽畜的屠宰業(yè)和肉類食品生產(chǎn)加工領(lǐng)域，水體含宰殺全過程中的鮮血、植物油脂、鮮血、渾濁度等，該類污水選用氣浮設備能夠 解決到出乎意料的實際效果，一定標準下能夠 立即達到環(huán)保標準。

(2) 飼養(yǎng)污水：飼養(yǎng)污水具備懸浮固體濃度值高，高錳酸鹽指數(shù)濃度值高、軟體沼氣池沼渣淤泥膨松等特點，采用氣浮加工工藝是普遍的解決方式。

(3) 含油量污水：金屬材質(zhì)的激光切割加工含油量污水、油氣田采掘等必須油水分離器的污水。

(4) 水產(chǎn)加工污水：飼料生產(chǎn)加工污水處理，魚商品生產(chǎn)加工等污水處理。

(5) 產(chǎn)品工件磷化處理領(lǐng)域：含鈍化劑，磷化處理等加工工藝的碳素鋼、不銹鋼板構(gòu)件的清理污水處理。

60m3/h氣浮機特性

1.解決工作能力大、高效率、占地面積少。

2.加工工藝全過程及機器設備結(jié)構(gòu)簡易，便于應用、維護保養(yǎng)。

3.出水出水水體好，不但渾濁度低及SS含量低，并且溶氧高。

4.排出來的浮渣水分含量小于沉砂池排出來的淤泥，給污泥處理產(chǎn)生了很大便捷，節(jié)省了污泥處置的花費。

特點

1、投資省、能耗低、自動出渣無噪音，運行管理方便。

2、首先由帶導流板的纖維回收機進行預處理，將污水中較粗的纖維產(chǎn)品及雜質(zhì)除去，降低了氣浮機運行負荷，并在后續(xù)處理過程中減少絮凝劑用量。

3、可以回收纖維、水和副產(chǎn)品，對水量、水質(zhì)變化具有很強的適應性。

4、較國內(nèi)傳統(tǒng)加壓溶氣式氣浮系統(tǒng)，省掉了溶氣罐、空壓機、高壓水泵等設備，能耗是常規(guī)氣浮的1/8~1/10。

5、該系統(tǒng)能夠去除污水中的油脂、膠狀物和纖維懸浮物，降低了BOD、COD、SS等排污負荷，同時可明顯改善水質(zhì)的顏色。

6、該系統(tǒng)主要用于對造紙行業(yè)制漿中段水，網(wǎng)下白水、廢紙脫墨漿廢水及化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。

氣浮裝置工作原理

將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合（產(chǎn)生微細氣泡粒徑20-50微米）。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的目的。

氣浮裝置污水工藝流程

1．原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；

2．經(jīng)預處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過刮油（渣）機刮至收油（渣）槽；

3．在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔；

4．污水進入氣浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；

5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。