活性焦(炭)吸附飽和被更換后,采用高溫加熱將使用過的活性炭內(nèi)之雜質(zhì)進行脫附,并使其恢復(fù)原有活性,以達到重復(fù)使用的目的,具有明顯的經(jīng)濟效益。熱再生法也是目前活性焦(炭)再生產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的主流技術(shù)。
一、市場需求背景:
1、降成本:配套活性焦(炭)吸附系統(tǒng)運行,循環(huán)利用,降低運行成本;
2、碳減排:1噸飽和活性炭如果作為廢棄物被焚燒掉,在氧氣中燃燒后能產(chǎn)生大約3.67噸二氧化碳。同時生產(chǎn)1噸優(yōu)質(zhì)活性炭,需要消耗大約8噸木材或者6噸原煤,活性炭的再生可以大量減少對木材和煤資源的消耗,同時實現(xiàn)碳減排。
二、技術(shù)比較:
活性炭的再生方法有很多種,例如:加熱再生法、生物再生法、濕式氧化法、溶劑再生法、電化學(xué)再生法、催化濕式氧化法等。從性能恢復(fù)率、損失率、運行成本綜合比較來說,產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用泛、最合適的是加熱再生法,下表是常見的三種加熱再生法:
注:各技術(shù)技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用企業(yè)技術(shù)指標水平不同,以上指標僅作參考。
三、回水科技外熱式轉(zhuǎn)爐再生廢氣處理工藝圖及說明: