液液聚結(jié)技術(shù)是從液態(tài)流體中去除分散相流體的技術(shù)。近年來(lái)，非均相液/液流體 的分離技術(shù)受到石油、化工行業(yè)的格外關(guān)注，是工藝保障、設(shè)備 保護(hù)、凈化流體、成品液回收以及提純等*的關(guān)鍵單元。 分散相流體總是混雜在工藝流程中難以去除，并直接為企業(yè) 從生產(chǎn)到運(yùn)營(yíng)各個(gè)環(huán)節(jié)的安全帶來(lái)潛在隱患。聚結(jié)器是一個(gè)多級(jí) 系統(tǒng)；它首先去除顆粒物質(zhì)，然后聚結(jié)和分離連續(xù)相液體中的分 散相液體。 |  |
◎多階段系統(tǒng)
階段1:預(yù)過(guò)濾
由于細(xì)孔結(jié)構(gòu)的聚結(jié)介質(zhì)，建議在聚結(jié)器上游安裝一個(gè)預(yù)過(guò)濾器以除去液體流中大 部分顆粒物質(zhì)。安裝預(yù)濾器可大大延長(zhǎng)聚結(jié)器的使用壽命，并降低過(guò)濾器廢水中的顆粒 物濃度，以滿足客戶的要求。
階段2:聚結(jié)
高效聚結(jié)器具有多層過(guò)濾介質(zhì)，其孔徑是逐層遞增的。當(dāng)流體流過(guò)過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，小 液滴竟相通過(guò)開(kāi)孔，逐漸匯聚成大液滴。這些大液滴更加容易與連續(xù)相流體分離。聚結(jié) 器的尺寸和類型由以下幾個(gè)因素決定：流體的物理性質(zhì)、流速、工藝條件及與工藝流體 和添加劑的化學(xué)相容性。我們將根據(jù)您的特定工藝參數(shù)，為您選出適宜尺寸和類型的聚 結(jié)器。
階段3:分離
在從燃料中分離水時(shí)，無(wú)水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分離濾芯。流 向從外到內(nèi)。分離濾芯是疏水的，防止水進(jìn)入分離濾芯。只有無(wú)水燃料流過(guò)分離濾芯。 在從水中分離油時(shí)，沉降區(qū)設(shè)計(jì)在聚結(jié)器的下游。在沉降區(qū)，大的聚結(jié)液滴由于重力 而分離。
◎問(wèn)題由來(lái)
液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發(fā)生的。當(dāng)液體混合物冷 卻時(shí)，相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳?xì)浠衔餅槔?，?dāng)溫度降低時(shí)液體中析出 水，形成很明顯的第二液相，導(dǎo)致產(chǎn)品混濁。同時(shí)，在廢水處理廠和蒸汽系統(tǒng)及油田出 水處理工藝中，油在水中形成分散相也會(huì)引發(fā)類似的問(wèn)題。
這些液體的分離可能很困難，主要取決于兩相的物理性質(zhì)。決定聚結(jié)器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結(jié)器能處理很寬界面張力范圍內(nèi)的液體。
◎界面張力（dyne/cm )
當(dāng)兩相的界面張力增加時(shí)，除水能力隨之提高。界面張力是權(quán)衡乳濁液或分散體 系穩(wěn)定性的尺度。對(duì)液/液聚結(jié)器來(lái)說(shuō)，界面張力是一個(gè)關(guān)鍵的因 素，因?yàn)榫劢Y(jié)過(guò)程中可能產(chǎn)生的的穩(wěn)定的尺寸，由界面張力 來(lái)決定。高界面張力（即>20dyne/cm)系統(tǒng)，可以維持大的穩(wěn) 定聚結(jié)液滴尺寸。而低界面張力系統(tǒng)（如加有添加劑的油包水系 統(tǒng)，<20dyne/cm)，所形成的穩(wěn)定聚結(jié)液滴尺寸較小，這便需 要采用高效的聚結(jié)器。
界面張力越低，乳濁液越穩(wěn)定，液體的分離就越困難。通常 表面活性劑的存在會(huì)使界面張力降低。傳統(tǒng)的聚結(jié)器在界面張力 低于20達(dá)因/厘米時(shí)開(kāi)始失去作用。而且少量的表面活性劑無(wú)處 不在：防腐劑、有機(jī)酸、油井處理化學(xué)性質(zhì)、硫化物和許多化學(xué) 添加劑中都含有表面活性劑。新志成聚結(jié)器及預(yù)過(guò)濾器可分離界 面張力低于5達(dá)因/厘米的液體。
◎液/液聚結(jié)器的特點(diǎn)
液/液聚結(jié)器可以有效的分離非常穩(wěn)定的液/液分散體系，獲得高質(zhì)量和高價(jià)值的流 體。它們與強(qiáng)酸和堿性流體相兼容。高效能的重疊式設(shè)計(jì)使得流量分布均勻，因而在較 小尺寸的組裝件中可以有較高的流量。另外濾芯壽命長(zhǎng)，更換較少，從而降低了維修和 處理費(fèi)用。
兼容性好，可與各種高分子材料兼容 無(wú)纖維脫落現(xiàn)象
可以用于濾除低界面張力的乳濁液
◎經(jīng)濟(jì)有效的分離 ~
由乳液引起的工藝復(fù)雜性包括設(shè)備結(jié)垢，不合格產(chǎn)品，增加的運(yùn)營(yíng)成本以 及可能導(dǎo)致生產(chǎn)和收入損失的計(jì)劃停機(jī)。乳液是兩種或多種液體的混合物，其 中一種液體精細(xì)分散到另一種液體中，稱為連續(xù)相或本體相。適當(dāng)設(shè)計(jì)的聚結(jié) 系統(tǒng)將分散的液體與工藝流的連續(xù)相分離，從而避免下游污染。
我們的分離技術(shù)提供完整系統(tǒng)的聚結(jié)元素，以滿足最復(fù)雜的乳液。聚結(jié)系 統(tǒng)提供出色的聚結(jié)效率，容量和液體污染物去除，以消除代價(jià)高昂的問(wèn)題并提 供工藝可靠性。
◎優(yōu)點(diǎn)
高效液液聚結(jié)技術(shù)可提供可靠分散相液體污染物去除量
■能夠?qū)⒎稚⑾嗟囊合酀舛冉档椭?5ppmv或更低
■設(shè)計(jì)用于最小的占地面積系統(tǒng)流速和分散相的液相移除能力 設(shè)計(jì)用于限度地減少壓降
■提供多種材料，為每種應(yīng)用提供成本效益的解決方案
■操作員友好的設(shè)計(jì)便于安裝和取出聚結(jié)濾芯
◎精制產(chǎn)品
精致產(chǎn)品（柴油、汽油、煤油、液化石油等）的除水
■從烴冷凝物中除去水 從LPG和NGL中除去水 從化學(xué)品中除去水
■從水流中去除/回收油
■從碳?xì)浠衔镏谐グ?從燃料中去除堿
■從驟冷水中除去烴
◎應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械、電力工業(yè)生產(chǎn)中各種碳?xì)錈N類化合物、氯乙烯、航空燃 料、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、石腦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、 壞乙烷、異丙苯、環(huán)乙醇、液壓油、潤(rùn)滑油等的脫水，凈化，分離。
技術(shù)指標(biāo)
高效液/液聚結(jié)器設(shè)備大流量連續(xù)處理；
破乳模塊、濾材選型及濾材均通過(guò)專業(yè)優(yōu)化設(shè)計(jì)；
的疏油/憎水處理技術(shù)脫水效率高、能力強(qiáng)。
可處理分散相含量
10%
處理后的液體中分散相含量 15ppm
 | A:閃蒸罐出口處的富胺樣品。 B: 10um過(guò)濾后的富胺樣品。 C:單次通過(guò)聚結(jié)器后，聚結(jié)器出口樣品 |
氣液聚結(jié)器
氣液聚結(jié)器是從氣態(tài)流體中分離出霧滴或液滴的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于石油、化工（如 合成氨、硝酸、甲醇生產(chǎn)中原料氣的凈化分離），天然氣的開(kāi)采、柴油加氫尾氣回收等 工藝過(guò)程，用于分離清除有害物質(zhì)或高效回收有用物質(zhì)。工藝氣體總是難以避免受到 油、水等液滴的影響，從而直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的下降以及維修費(fèi)用的上升。
| PY系列氣體聚結(jié)器是一種*的兩級(jí)過(guò)濾概念，適用于 需要去除固體和液體的氣體流。流體由進(jìn)口進(jìn)入防沖擋板時(shí)去 除大顆粒固體和一些夾帶液體，收集在的集液包中。霧化的氣 體和微小固體流向聚結(jié)器濾芯，在這里油和水被聚結(jié)并且固體 被去除。流過(guò)聚結(jié)器濾芯的流體是從里到外。固體殘留在聚結(jié) 器濾芯中，聚結(jié)的水和油通過(guò)重力落到濾芯管板上，然后通過(guò) 排污管流到設(shè)備的出口。 |  |
氣液聚結(jié)器用于從加壓氣體中去除液體和固體。 氣液聚結(jié)器配有兩級(jí)過(guò)濾和分離系統(tǒng)： 1.一個(gè)擋板去除流體中的大液滴和大固體顆粒。 2.過(guò)濾/聚結(jié)系統(tǒng)，用于去除細(xì)小固體顆粒和液滴。 |  |
◎擋板分離
去除大液滴；液體和顆粒固體顆粒是通過(guò)在進(jìn)入聚結(jié)器的氣流中提供擋板形式的障 礙物來(lái)完成的。液滴和固體顆粒的密度比壓縮氣體的密度高25倍以上。擋板在氣流方 向上產(chǎn)生突然的轉(zhuǎn)向。由于它們的動(dòng)量，液滴和粒子被從氣流中推出并與擋板碰撞。液 滴聚結(jié)在擋板上形成液膜，擋板上的液膜捕獲固體顆粒。薄膜向下流動(dòng)，液體落入無(wú)流 動(dòng)的收集區(qū)，攜帶分離的固體顆粒。
◎過(guò)濾/聚結(jié)系統(tǒng)
通過(guò)擋板后，氣體從內(nèi)向外流過(guò)聚結(jié)器。由于直徑的增加，在氣體穿過(guò)聚結(jié)層時(shí)， 流速降低。這增強(qiáng)了液滴的聚結(jié)并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。
聚結(jié)元件設(shè)有打褶的過(guò)濾部分，用于去除固體顆粒。過(guò)濾層還防止聚結(jié)層結(jié)垢，這 會(huì)降低分離效率。褶皺的過(guò)濾原件提供了更大的過(guò)濾面積，以獲得良好的固體保持能 力。
聚結(jié)元件的聚結(jié)層提供兩個(gè)功能：
1.元件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度承受由固體移除而在過(guò)濾層上發(fā)生的壓差。由于強(qiáng)度及聚結(jié)層的 綜合性能，所以聚結(jié)介質(zhì)具有99%的自由流動(dòng)面積可用于有效聚結(jié)，而與具有多孔金 屬支撐管的聚結(jié)元件相比，聚結(jié)介質(zhì)少于50%。
2.通過(guò)超細(xì)處理玻璃纖維聚結(jié)。微小的液滴暫時(shí)附著在纖維上，使液滴相遇并聚結(jié) 成較大的液滴。在聚結(jié)元件的外側(cè)，液滴沿著裝配在元件外側(cè)的排水管排到液體收集區(qū) 域。
聚結(jié)后，氣體清潔干燥。氣體進(jìn)入設(shè)備的頂部并流出設(shè)備。
液位控制系統(tǒng)
分離的液體被收集在容器底部的收集區(qū)域和濾芯管板上（聚結(jié)元件下方）的收集區(qū) 域。這兩個(gè)區(qū)域都配備了一個(gè)液位控制系統(tǒng)；
差壓變送器
為了測(cè)量聚結(jié)器上的差壓，安裝了一個(gè)差壓變送器。
技術(shù)指標(biāo)
分離精度 20-0.01 m m
分離效率 95.00%-99%
初始?jí)航?1.0-30Kpa
適用工況壓力 1-45.0 Mpa
適用工況溫度 -75-270 °C
◎氣液聚結(jié)器性能簡(jiǎn)介
品悅環(huán)保氣/液聚液器主要用于除去工藝氣體中的固體和液體污染物，在氣體系統(tǒng)中， 氣流中的固體和液體污染物會(huì)侵蝕、損壞下游設(shè)備，并造成有用組分流失。我們的氣 /液聚液器對(duì)固體顆粒的過(guò)濾精度可達(dá)到0.3um (去除效率99.98%)，同時(shí)，將液體 脫除到0.01 ppmw。
濾芯在生產(chǎn)工藝中采用了的疏水/疏油處理技術(shù)，可以將緊結(jié)出的液體只在濾芯 的底部排出，避免了霧沫夾帶現(xiàn)象。同時(shí)介質(zhì)表面的能量降低，可以防止聚結(jié)液體潤(rùn)濕 介質(zhì)，加速介質(zhì)纖維上液體的排出。聚結(jié)在纖維上的液體迅速?gòu)睦w維上滑落，而不會(huì) 由于氣體帶動(dòng)或氣體夾帶聚集在纖維孔中。
氣液聚結(jié)濾芯
1.髙精度：對(duì)大于等于0.3 Mm的顆粒99.9%以上均能去除。濾芯可以將下游出 口液體污染物的濃度控制在0.01 ppm甚至更低。其原因在于工藝氣流中90%以上的夾
帶液滴都在0.1?5 范圍內(nèi)，這些液滴很不容易去除掉，因此需要高質(zhì)量的聚結(jié)介質(zhì)
來(lái)確保其去除效率。此外，氣流中還可能含有固體顆粒會(huì)引起下游設(shè)備及管道發(fā)生的 問(wèn)題。濾芯能夠去除這些固體污染物，它對(duì)0.3um顆粒的去除率達(dá)99. 9%，保證了出 口氣體產(chǎn)品的高純度。
2.長(zhǎng)壽命：可以長(zhǎng)期可靠地工作。同傳統(tǒng)聚結(jié)氣濾芯相比，使用壽命可以延長(zhǎng)。
3.介質(zhì)的固定孔結(jié)構(gòu)：濾芯由位置固定的纖維介質(zhì)制造而成，可以保證一致可靠的 過(guò)濾效率和濾芯結(jié)構(gòu)的完整性。其過(guò)濾效率也不會(huì)因流量或壓降的突然增加而改變。 不會(huì)出現(xiàn)介質(zhì)纖維移動(dòng)、變形而發(fā)生污染物卸載或聚結(jié)實(shí)效。
◎聚結(jié)
通過(guò)碰撞或熔合使氣流或不相溶液體中的液滴增大
◎聚結(jié)過(guò)程
