旋風(fēng)除塵器是機(jī)械式除塵器中代表性的一種，是利用離心力和慣性力將粉塵顆粒從氣流中分離出來(lái)的除塵設(shè)備，也稱為旋風(fēng)分離器。XLP型旋風(fēng)除塵器是在C型旋風(fēng)除塵器的實(shí)踐基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的，屬于旁路式旋風(fēng)除塵器，是一種在旋風(fēng)筒體外側(cè)帶有旁路通道的高效旋風(fēng)除塵器。

該旋風(fēng)除塵器使筒內(nèi)壁附近含塵較多的一部分氣體通過(guò)旁路進(jìn) 入旋風(fēng)筒下部，以減少粉塵由排風(fēng)口逸出的機(jī)會(huì)，特別對(duì)大于5μm的粉塵有較高的除塵效率。XLP型旋風(fēng)除塵器常用于清除工業(yè)廢氣中含有密度較大的非纖維性及黏結(jié)性的灰塵，能有效地分離煙草灰、、石英粉、石灰石粉、礦渣水泥、水泥生料等，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，耐高溫、阻力低而除塵效率高的特點(diǎn)，適用于礦山、冶金、耐火 材料、煤炭、化工、建材及電力等工業(yè)部門(mén)的氣體凈化。隨著環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，目前主要用于該領(lǐng)域粉塵氣體的預(yù)處理。

嵩安環(huán)保不受含塵氣體的濃度、溫度限制，對(duì)于粉塵的物理性質(zhì)無(wú)特殊要求，可根據(jù)客戶車(chē)間和粉塵情況增加剛玉、陶瓷等內(nèi)襯，提高除塵器的耐磨耐腐蝕性。

一、工作原理

含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口處切身進(jìn)入除塵器后，氣體在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，被分成上、下兩種氣流并呈現(xiàn)雙旋渦運(yùn)動(dòng)。粉塵在排氣口底部即雙旋渦的分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用。較細(xì)較輕的塵粒由上部旋渦氣流帶往上部，在頂蓋下面形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)的灰環(huán)，產(chǎn)生塵粒的聚集，并被特設(shè)的旁路分離室上部洞口引出，經(jīng)旁路分離室下部螺旋槽，從除塵器外壁回風(fēng)口切身引入除塵器筒體下部與內(nèi)部氣流匯合，粉塵被分離而落入灰斗中。另一部分較粗重的粉塵顆粒則在下旋渦氣流帶動(dòng)下，沿除塵器下段經(jīng)由上旋渦氣流的類(lèi)似過(guò)程，將粉塵分離并進(jìn)入灰斗。

二、性能特點(diǎn)

占地面積小，制造、安裝投資較少;

該旋風(fēng)除塵器操作彈性較大，性能穩(wěn)定，可適應(yīng)各種工況條件;

除塵器錐體底部帶有反射屏，防止二次氣流將已分離的粉塵重新?lián)P起;

增加涂層后旋風(fēng)除塵器，耐磨性是普通碳鋼的20-30倍，耐溫達(dá)450℃以上，可直接處理高溫廢氣;

XLD型旋風(fēng)除塵器無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，不需特殊的附屬設(shè)備，壓力損失少，動(dòng)力消耗小，運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)費(fèi)用較低。

三、XLP型旋風(fēng)除塵器的維護(hù)及保養(yǎng)

穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)

旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括:除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。

防止漏風(fēng)

一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。

預(yù)防關(guān)鍵部位磨損

影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。

避免粉塵堵塞和積灰

旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近，其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里。