蓄熱式rto焚燒爐

　　1有機(jī)溶劑的焚燒原理和RTO焚燒爐的特點(diǎn)

　　鋼板涂層產(chǎn)生的有機(jī)溶劑在排放之前是要經(jīng)過(guò)焚化處理的，溶劑焚化所需要的條件是足夠的溫度(760℃)、足夠的停留時(shí)間(1.6s)、非常好的空氣和溶劑的混合，同時(shí)溶劑焚燒時(shí)還能產(chǎn)生較大的熱量。

　　跟隨蓄熱式燃燒技術(shù)在軋鋼加熱爐領(lǐng)域的成功運(yùn)動(dòng)，極大的推動(dòng)了廢氣焚燒爐的發(fā)展，RTO焚燒爐就是將蓄熱式燃燒技術(shù)應(yīng)用于廢氣焚燒爐，從而在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域取得重大突破的工程技術(shù)。

　　蓄熱式廢氣焚燒爐(RegenerativeThermalOxidiger)簡(jiǎn)稱RTO。是新一代有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是：有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后，進(jìn)入燃燒室炎熱的天氣焚化(升溫到800°C)，使有機(jī)物氧化成二氧化碳和水，再經(jīng)過(guò)另一個(gè)蓄熱室蓄存熱量后排放，蓄存的熱量用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，經(jīng)過(guò)周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。

　　RTO設(shè)備的工作原理見圖1。該設(shè)備有3個(gè)對(duì)稱的蓄熱室和2個(gè)燃燒室，有機(jī)廢氣在鼓風(fēng)機(jī)效果下*入陶瓷蓄熱室A，吸熱后進(jìn)入燃燒室，蓄熱室A因放熱而溫度下降，燃燒升溫后的氣體進(jìn)入蓄熱室B，通過(guò)熱交換把熱量蓄存在蓄熱室B的陶瓷蓄熱體中，然后排出。同時(shí)蓄熱室C空間中殘留未處理有機(jī)廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚化處理。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間(約2min)后，氣流改變方向從蓄熱室B進(jìn)入燃燒室，通過(guò)蓄熱室B汲取熱量升溫后，在爐膛內(nèi)炎熱的天氣焚化，最終經(jīng)蓄熱室C熱交換后排放，同時(shí)蓄熱室A處于反吹掃狀態(tài)，經(jīng)一定時(shí)間(約2min)后，氣流再改變方向，接連不斷地交替循環(huán)，保證燃燒室溫度在800°C以上，從而保證高的去除率和換熱效率。

　　RTO焚燒爐設(shè)備由3個(gè)蓄熱室、2個(gè)燃燒室、6個(gè)主氣流切換閥組成。蓄熱室內(nèi)裝滿蜂窩陶瓷蓄熱體，每個(gè)燃燒室裝一個(gè)帶比例調(diào)節(jié)的液化石油氣燃燒器。每個(gè)燃燒器的供熱能力是通過(guò)爐膛內(nèi)的溫度反饋信號(hào)經(jīng)過(guò)PID調(diào)節(jié)器自動(dòng)地進(jìn)行調(diào)節(jié)，另外燃燒系統(tǒng)還帶有點(diǎn)火前的自動(dòng)預(yù)吹掃、熄火愛護(hù)、超溫報(bào)警和超溫自動(dòng)切斷燃料供給等功效。RTO爐共有預(yù)吹掃、點(diǎn)火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機(jī)6種狀態(tài)，當(dāng)RTO爐處于預(yù)吹掃、點(diǎn)火、升溫、保溫、后吹掃停機(jī)5

　　rto焚燒爐廠家

　　種狀態(tài)時(shí)，烘干室的廢氣所有直接排放。本設(shè)備可根據(jù)各個(gè)烘干室的開停狀態(tài)自動(dòng)給出RTO爐的實(shí)際運(yùn)動(dòng)風(fēng)量，再通過(guò)變頻器自動(dòng)地調(diào)整RTO爐系統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量，以保證烘干室的正常工藝生產(chǎn)，一旦RTO爐發(fā)生故障，RTO爐將向各烘干室發(fā)出信號(hào)，廢氣直接排空，RTO爐轉(zhuǎn)入故障吹掃狀態(tài)。RTO性能特點(diǎn)：

　　(1)凈化效率高，二室可達(dá)94%，三室可達(dá)99%。

　　(2)換熱效率高(>90%)，節(jié)能，有機(jī)廢氣3g/m3以上濃度就可達(dá)熱平衡。

　　(3)阻力低，風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率小，節(jié)能且運(yùn)動(dòng)費(fèi)用較低。

　　(4)耐炎熱的天氣(1000°C)，正常溫度為800～850°C。

　　2某企業(yè)彩涂RTO的特點(diǎn)

　　已經(jīng)投入使用的彩涂RTO焚燒爐是典型的2室爐，包括2對(duì)蓄熱室和1個(gè)燃燒室，處理廢氣量約為44000m3/h，是日前國(guó)內(nèi)運(yùn)動(dòng)的RTO設(shè)備。彩涂機(jī)組運(yùn)動(dòng)速度為110m/min。

　　RTO的燃燒系統(tǒng)為ECLIPSE專用燃燒機(jī)，特點(diǎn)是調(diào)節(jié)比大1∶40，同時(shí)還較好地適應(yīng)了RTO在換向過(guò)程中燃燒室的壓力波動(dòng);作為換向設(shè)備，調(diào)節(jié)切斷閥滿足40~60s換向一次并能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)動(dòng)的要求。

　　該RTO的運(yùn)動(dòng)，不但是對(duì)節(jié)能領(lǐng)域提出了新的更高的要求，更加重要的是對(duì)廢氣排放也提出了新的標(biāo)準(zhǔn)。

　　3RTO存在的問(wèn)題及解決辦法

　　換向周期短，換向過(guò)程中有廢氣外排的現(xiàn)象，為解決這一問(wèn)題，方法為3室RTO，但造價(jià)昂貴，為解決這一難題， 采納2室RTO焚燒爐的同時(shí)降低外排。設(shè)計(jì)了一種基于2室同時(shí)增加反吹功效的RTO，就是2室RTO加上反吹室，見圖2。

　　能夠看出圖中除蓄熱室(A)、蓄熱室(B)和燃燒室外，在氣體排放處增加了反吹室。反吹室的目的就是在換向過(guò)程中將外排的氣體通過(guò)切斷閥的操縱先導(dǎo)入反吹室，而反吹室內(nèi)的空氣外排、換向完成后，風(fēng)機(jī)先將反吹室內(nèi)的氣體反吹到RTO內(nèi)部，這樣反復(fù)進(jìn)行，解決了氣體在換向過(guò)程的外排，能夠?qū)TO的廢氣處理率提高5%。

　　通過(guò)增加反吹室的設(shè)計(jì)，在投資規(guī)模沒有顯然增加的前提下，可大幅度提高廢氣處理率，同時(shí)專用的換向設(shè)備也開發(fā)潛力。

　　4結(jié)論

　　(1)RTO焚燒爐宜用于2～8g/m3濃度的有機(jī)廢氣，對(duì)于低熱值氣體(如乙酸乙酯等)可達(dá)12g/m3，非常適用于難分解組分的焚化。

　　(2)RTO在持續(xù)運(yùn)動(dòng)的情況下，有效地利用了燃燒室溫度和溶劑的燃燒熱，熱效率高達(dá)90%。

　　(3)反吹室是解決2室RTO短路的一種折中方法，但即使這么，仍可提高廢氣處理率5%。

　　(4)RTO技術(shù)需要開發(fā)專用的換向設(shè)備。

　　(5)跟隨彩涂鋼板領(lǐng)域的排放標(biāo)準(zhǔn)接連不斷提高，RTO將得到廣泛地應(yīng)用。