rto設(shè)備

　　一、RTO安裝注意事項

　　1、檢查電控柜附近周圍環(huán)境，保持電控柜附近周圍環(huán)境的整潔和干燥。電控柜內(nèi)禁止放置無關(guān)物品，保持電控柜清潔，預(yù)防線路短路；

　　2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣閥門，查看空氣過濾調(diào)節(jié)器并對其排水。調(diào)節(jié)壓力并確定壓力是不是達(dá)到設(shè)定要求（各風(fēng)門、提高閥設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa）；

　　3、檢查確認(rèn)爐體火焰觀測視鏡和火焰探測器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟，且壓力正常，依據(jù)情況球閥打開1/5。（依據(jù)情況詳細(xì)調(diào)節(jié)）；

　　4、打開天然氣總閥門，檢查確認(rèn)點(diǎn)火管路天然氣和主管路天然氣壓力正常，主管壓力約調(diào)至在30Kpa，點(diǎn)火管路壓力約調(diào)至7Kpa；

　　5、檢查新風(fēng)風(fēng)門、助燃風(fēng)機(jī)、吹掃風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)是不是有雜物或阻塞；

　　6、對RTO系統(tǒng)各排污點(diǎn)進(jìn)行排污。

　　二、RTO設(shè)備維護(hù)注意事項

　　1、主管、點(diǎn)火管減壓閥后端燃?xì)獾膲毫κ遣皇钦＃?/p>

　　2、壓縮空氣開啟、壓力是不是正常；

　　3、后期爐膛升溫或連線負(fù)載廢氣時，在助燃比例閥門已調(diào)節(jié)到開度時，假如爐膛溫度還升溫過慢或下降，則需要調(diào)大天然氣主管的壓力；

　　4、正常運(yùn)動后，對參數(shù)設(shè)置進(jìn)行拍照、保存，后續(xù)運(yùn)動都以此參數(shù)進(jìn)行運(yùn)動；

　　5、假如爐膛溫度升溫過慢，則需要手動調(diào)節(jié)該比例閥門的開度（該比例閥門在一定的開度時，還能調(diào)節(jié)開度）或調(diào)高主管路燃?xì)鈮毫?；升溫調(diào)節(jié)過程中需要實(shí)時察看火焰的顏色和大??；實(shí)時察看爐體、風(fēng)管、爐頭、RTO出口的溫度狀況，注意炎熱的天氣、冒煙等異常狀況，出現(xiàn)緊急情況需馬上停止升溫；

　　6、RTO具備連線條件=風(fēng)機(jī)運(yùn)動+爐頭點(diǎn)火升溫+溫度達(dá)到設(shè)定值（780℃）+系統(tǒng)*；

　　7、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)需滿足生產(chǎn)線壓力要求；

　　8、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)好后定頻運(yùn)動；

　　9、通過運(yùn)動測試，廢氣連線時，需要設(shè)定主風(fēng)機(jī)的頻率為45HZ。

　　三、RTO安全問題防止措施

　　為了預(yù)防RTO設(shè)備安全事故的發(fā)生、減少事故損失，天辰環(huán)境采取了如下措施：

　　(1) 充分了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)原因。

　　(2) 嚴(yán)格操縱RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其操縱在一個安全的水平，這是防止爆炸的一個最根本的措施。

　　(3) 優(yōu)化收集系統(tǒng)。對吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)選用進(jìn)行規(guī)范設(shè)計，同時廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，構(gòu)成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng)，確保廢氣收集效果。

　　(4) 強(qiáng)化預(yù)處理措施。因為精細(xì)化工行業(yè)廢氣排放濃度有較大的波動，所以對各種不同濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行混勻、緩沖和預(yù)處理。

　　rto燃燒設(shè)備

　　RTO簡介：

　　RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）蓄熱式熱氧化爐，是一種高效有機(jī)廢氣管理設(shè)備，主要由蓄熱室、燃燒室、氣流切換閥組成。蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱體，燃燒室裝一個帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共設(shè)有預(yù)吹掃、點(diǎn)火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機(jī)6 種狀態(tài)。

　　VOCs首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的炎熱的天氣煙氣再通

　　過另一個蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統(tǒng)。三室型RTO運(yùn)動操作過程，單個蓄熱室在進(jìn)氣、吹掃、排氣三種狀態(tài)之間反復(fù)切換，

　　當(dāng)一個循環(huán)后，VOCs始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室，而原來進(jìn)入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留的

　　未反應(yīng)VOCs送回至燃燒室進(jìn)行氧化，然后與凈化氣共同從沖洗過的蓄熱室排出。

　　該過程接連不斷循環(huán)交替，從而有效減少廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在炎熱的天氣氧化過程中

　　保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便，運(yùn)動費(fèi)用低，VOCs凈化效率高達(dá)99%。

　　RTO爐體

　　爐體由二個或多個蓄熱室加一個燃燒室組成。蓄熱室區(qū)別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱等功效，輪流進(jìn)行。殼體由6mm碳鋼板創(chuàng)造（表面噴砂），外表面設(shè)加強(qiáng)筋，殼體非常好密封，外表面涂裝耐熱漆。

　　RTO爐體保溫

　　爐體燃燒室及蓄熱室內(nèi)保溫 采納耐火硅酸鋁纖維，耐熱1200℃，絨重192kg/m3，厚250mm。內(nèi)保溫共二層，當(dāng)中含一層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，外表面涂敷耐炎熱的天氣抹面。爐體外表溫度環(huán)境溫度+25度且不大于60℃。

　　RTO陶瓷蓄熱體

　　陶瓷蓄熱體 采納藍(lán)太克 MLM產(chǎn)品。MLM填料由多層齒狀陶瓷片組合而成，它*的結(jié)構(gòu)設(shè)計既起到傳統(tǒng)蜂窩陶瓷比表面積大，高熱容、快傳熱、壓減少，抗污堵的特點(diǎn)，又起到傳統(tǒng)的矩鞍環(huán)等散裝陶瓷填料蓄熱性能好、易成型等優(yōu)點(diǎn)。

　　RTO燃燒系統(tǒng)

　　采納麥克森/北美工業(yè)燃燒器。系統(tǒng)包括燃燒操縱器、火焰檢測器、高壓點(diǎn)火器及相應(yīng)的閥門組合。爐膛內(nèi)炎熱的天氣傳感器能反饋爐膛溫度信息，用來操縱燃燒器的供熱能力，從而穩(wěn)定爐膛溫度在800℃左右。

　　RTO風(fēng)向切換閥

　　RTO風(fēng)向切換閥門所有 采納直推式蓋板閥門，閥門精度高，泄漏量?。?le;1%），壽命長（可達(dá)100 萬次），啟閉快速（1s），運(yùn)動可靠。執(zhí)行機(jī)構(gòu) 采納氣動執(zhí)行器，包括電磁閥和藹缸，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮空氣壓力為0.4～0.6MPa。